Cuando se habla de materiales utilizados en la fabricación de sellos, es difícil pasar por alto los sellos de silicona. Esto se debe en gran parte a la increíble flexibilidad y alto rendimiento del material bajo diferentes temperaturas y condiciones.
Numerosas empresas de producción utilizan sellos de silicona, incluidos los sectores de ingeniería, alimentos y medicina. El uso de silicona en la industria alimentaria es particularmente intrigante, dado lo estrictamente controlado que está el sector. Posee algunas características que lo hacen casi perfecto para su uso en una industria con estándares de pureza tan altos. En este artículo, veremos algunas de estas características y cómo hacen que la silicona sea una de las favoritas en la industria alimentaria.
Silicona y la Industria Alimentaria
La FDA da requisitos específicos para el uso de cauchos y polímeros en la producción de aditivos alimentarios indirectos. Este título de código proporciona las pautas, los estándares y los requisitos de pureza para todos los artículos hechos de caucho y sus polímeros que se utilizarán en la producción de alimentos.
La silicona es uno de los pocos elastómeros de caucho que constantemente recibe el visto bueno de la FDA para su uso en la producción de alimentos. Esto se debe a su resistencia a los microorganismos nocivos y otras impurezas, lo que evita que reaccione con los alimentos con los que entra en contacto.
La industria alimentaria utiliza silicona por las siguientes razones:
- Durabilidad: Las altas temperaturas no provocan el deterioro de un sello de silicona. Los fabricantes afirman que un sello de silicona puede durar entre 10 y 35 años.
- Adaptabilidad: La silicona se puede usar para cerrar espacios que probablemente se ensanchen o se estrechen. Esto ayudará a mantener el sello apropiado del dispositivo en el caso de equipos para servir alimentos.
- Resistencia: La silicona es resistente a la humedad, al agua e incluso a líquidos potencialmente peligrosos.
- Capacidades de secado rápido: En comparación con otros materiales, los sellos de silicona se secan más rápido.
- Fortalecimiento: En comparación con otros tipos de sellos, la silicona tiene una adherencia más fuerte. Posee una resistencia a la tracción de 1015 psi (libras por pulgada cuadrada).
Caracteristicas adicionales
La resistencia a la temperatura es otra de las características clave de la silicona. Esto es particularmente crucial cuando se procesan alimentos porque las temperaturas pueden variar desde bajo cero hasta abrasador. La silicona hecha para alimentos a menudo puede soportar temperaturas entre -80 °F y 450 °F. La silicona de grado alimenticio sigue siendo bastante flexible a bajas temperaturas, mientras que a grados más altos, el caucho de grado alimenticio mantiene su forma e integridad sin sufrir daños por el calor.
Y no termina ahí. Otras características como la baja reactividad química contribuyen a la utilidad de la silicona en la industria alimentaria. goma de manzana el blog profundiza en los diferentes grados de silicona, incluida la silicona de grado alimenticio y de grado médico, y las diferencias entre ellos. La silicona se considera de grado médico cuando pasa la prueba de biocompatibilidad. La silicona de grado médico se utiliza en la producción de una amplia gama de productos, que incluyen tetinas para biberones, copas menstruales, pipas de agua, boquillas de buceo y otros alimentos y productos en contacto con la piel.
Sellos de Silicona y Seguridad Alimentaria
La primera y más importante consideración en la fabricación o manipulación de alimentos es evitar la contaminación. Esto reduce mucho el conjunto de materiales que se pueden utilizar en esta industria. La silicona es uno de los materiales que hizo el corte. Con su resistencia química y al calor extremo, es el polímero más seguro para usar en sellos en la fabricación de alimentos.
