Nuestro mundo, en el que el Internet de las Cosas (IoT) está presente en prácticamente todos los productos que utilizamos, se está convirtiendo poco a poco en uno en el que reina el big data.
Muchos expertos recomiendan que gestionemos y utilicemos estos datos de forma natural. Una de esas formas naturales es a través de la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) teoría y software. PLM ofrece un enorme potencial de escalabilidad debido a su capacidad para ayudar a organizar estrategias de desarrollo, información y capacidades.
Entonces, en este artículo, describiremos las etapas y pasos de la ciclo de vida del producto sistema de gestión (PLM), cómo está organizado y presentar algunos ejemplos. Con los ejemplos, también aprenderá acerca de los conceptos y varios ciclos de vida que se superponen y alimentan la gestión del ciclo de vida del producto, así como los beneficios y desafíos que se deben anticipar.
¿Qué es la gestión del ciclo de vida del producto (PLM)?
La gestión del ciclo de vida del producto (PLM) es el proceso de gestión del ciclo de vida de un producto desde la concepción hasta las ventas, el servicio y, finalmente, el retiro.
software PLM, como tecnología, ayuda a las empresas a desarrollar nuevos productos y llevarlos al mercado. Por lo tanto, el programa facilita el seguimiento y el intercambio de datos a lo largo de la cadena de valor del producto, desde el diseño inicial hasta la producción, la gestión y las operaciones de la cadena de suministro y el mantenimiento de activos.
Fundamentos de la gestión del ciclo de vida del producto (PLM)
En una era en la que la innovación es crucial para la supervivencia y el éxito corporativo, la gestión del ciclo de vida del producto es fundamental para ayudar a los fabricantes a desarrollar la próxima generación de productos a un costo reducido y con un tiempo de comercialización más rápido. Si bien PLM también puede considerarse como un estrategia de negocios, tres fundamentos influyen en el funcionamiento de los equipos y en la capacidad de las empresas para crecer y prosperar:
- El acceso y uso de la información de definición de productos debe ser universal, seguro y administrado.
- Mantener la integridad de la descripción del producto y la información relacionada durante el ciclo de vida del producto.
- Gestión y mantenimiento de los procesos de negocio que se utilizan para desarrollar, gestionar, difundir, distribuir y utilizar la información.
Los sistemas PLM de gestión avanzada del ciclo de vida del producto mejoran y aumentan la comunicación, eliminan los silos, inspiran y motivan a los equipos para explorar nuevas ideas y registrar datos esenciales para ayudar a orientar a una fuerza laboral que puede abarcar varias generaciones. Como resultado, PLM libera la capacidad, el tiempo y la experiencia que requiere para centrarse en lo más importante: la innovación.
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Cinco etapas de desarrollo de productos
No existe un único estándar de la industria para describir las etapas del desarrollo del producto. Las fases enumeradas a continuación, por otro lado, reflejan un ciclo de desarrollo normal.
#1. Diseño y concepto:
Esta es la fase de ideación. Entonces, aquí los requisitos de un producto se definen de acuerdo con criterios como el análisis de la competencia, las brechas del mercado o las demandas de los clientes.
#2. Desarrollar:
Se preparará el diseño detallado del producto, así como cualquier diseño de herramienta relevante. Esta fase comprende la validación y el análisis del producto, así como la creación de prototipos y pruebas de campo. Por lo tanto, esta fase también proporciona información crítica sobre cómo se está utilizando el producto y qué mejoras futuras se requieren.
#3. Producción y lanzamiento:
Los comentarios del piloto se utilizan para afinar el diseño y otros componentes con el fin de crear una versión lista para el mercado. Después de escalar la producción del nuevo producto, sigue el lanzamiento al mercado y la distribución.
#4. Servicio y asistencia:
El período de tiempo que sigue al debut de un nuevo producto durante el cual se brinda servicio y soporte.
#5. Jubilación:
Por lo tanto, al final del ciclo de vida del producto, se debe gestionar su salida del mercado, así como cualquier nuevo ensayo o absorción en otros conceptos conceptuales.
¿Cuál es la funcionalidad de un sistema de gestión del ciclo de vida del producto (PLM)?
Un sistema PLM de gestión del ciclo de vida del producto proporciona a los diseñadores e ingenieros acceso en tiempo real a datos vitales. El sistema automatiza la gestión de proyectos al conectar datos CAD (diseño asistido por computadora) con una lista de materiales y otras fuentes de datos corporativos, como la integración con un sistema ERP. Además, gestiona los datos del producto durante todo el ciclo de vida del desarrollo del producto.
Un sistema de gestión del ciclo de vida del producto también evita que los diseñadores e ingenieros trabajen en el vacío. Por lo tanto, les brinda acceso a fuentes externas de información, como comentarios de clientes y analistas sobre los productos actuales, datos de rendimiento de los productos en el campo y visibilidad de las limitaciones de los procesos posteriores, como la fabricación.
Un sistema de gestión del ciclo de vida del producto apoya a los equipos de formas distintas al diseño y la ingeniería. También puede brindar visibilidad a las partes interesadas del negocio y/o proveedores como una “fuente única de la verdad”. Por lo tanto, esto es para facilitar la entrega de comentarios al principio del proceso de desarrollo del producto.
Evolución de la gestión del ciclo de vida del producto (PLM)
American Motors Corporation (AMC) era un jugador menor en el negocio automotriz en la década de 1980. La empresa carecía de los presupuestos masivos de los participantes más importantes del mercado, lo que limitaba su capacidad para competir con eficacia. Entonces, la primera iteración de la propuesta de gestión del ciclo de vida del producto fue realizada por el liderazgo de AMC. También querían optimizar los procedimientos y competir de manera más eficiente mediante el seguimiento de los productos desde el inicio hasta el final de su vida útil.
La información obtenida se utilizó para tomar mejores decisiones a lo largo del proceso, desde la ideación hasta la adquisición y producción. AMC aumentó su participación de mercado y finalmente fue comprada por Chrysler, convirtiéndose en el productor de menor costo de la industria automotriz a mediados de la década de 1990.
La gestión del ciclo de vida del producto se utiliza en toda la industria manufacturera. El uso es estimular la colaboración, impulsar la innovación y apoyar el crecimiento de manera eficiente. Entonces, lo logran diseñando según la demanda del cliente y la individualización del producto.
Además, en una era de transformación digital y cambio acelerado, Forbes estima que COVID-19 dará como resultado cinco años de innovación en la fabricación durante los próximos 18 meses. Por lo tanto, PLM es crucial para ayudar a las empresas a llevar productos al mercado más rápido.
Beneficios de la gestión del ciclo de vida del producto
Industry Week destacó las principales razones por las que las organizaciones optan por invertir en PLM según una encuesta de más de 200 profesionales de ingeniería e I+D.
#1. Mejoras en el desarrollo, la eficiencia y la eficacia de la ingeniería
Según los resultados de una encuesta de Industry Week, los silos representan el mayor obstáculo para el desempeño del equipo de ingeniería. Por lo tanto, PLM permite el flujo bidireccional de datos en tiempo real, lo que promueve un mejor intercambio de conocimientos y colaboración.
#2. Eliminación de errores durante el proceso de liberación de ingeniería
Es significativamente más fácil, y menos costoso, corregir los defectos del producto que se detectan a tiempo. PLM ayuda a minimizar los costos al mismo tiempo que brinda una ventaja ambiental al minimizar el desperdicio de producción.
#3. Reducción del tiempo de comercialización
Al proporcionar una fuente única de información actualizada en cada etapa del ciclo de vida del producto, PLM permite a los gerentes de proyecto controlar los plazos superpuestos y llevar los productos al mercado más rápidamente.
#4. Mejor entrega de proyectos
Una solución PLM digital que es transversal a la empresa proporciona una mejor gestión del flujo de trabajo. En esta aplicación, PLM permite que un equipo evalúe con precisión los costos del producto. Además, pueden gestionar la transición a la fabricación de nuevos diseños de forma más eficaz.
#5. Diseños de mayor calidad
PLM proporciona a los diseñadores e ingenieros un nivel más profundo de conocimiento de los requisitos del producto, lo que da como resultado diseños de mayor calidad. Un sistema PLM con aprendizaje automático integrado puede convertir las estadísticas de rendimiento y los comentarios de los clientes en propuestas de nuevas funciones al ingerir datos de una variedad de fuentes internas y externas.
Veamos algunos ejemplos del mundo real de empresas que utilizan la gestión del ciclo de vida del producto.
Ejemplos de gestión del ciclo de vida del producto PLM
Los sistemas de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) se utilizan ampliamente en la industria manufacturera. La industria aeroespacial, automotriz y de defensa son industrias importantes. Estas tres empresas son ejemplos que utilizan la gestión del ciclo de vida del producto de formas novedosas:
#1. Humboldt Wedag, líder en la industria del cemento, desarrolló una solución PLM receptiva y preparada para el futuro. La solución permite a los empleados colaborar en los procesos de diseño en muchos idiomas y en tres continentes.
#2. Kaeser Kompressoren, un destacado fabricante y proveedor de soluciones de aire comprimido, mejoró el proceso de diseño de nuevos productos con una solución centralizada que promueve la colaboración y la eficiencia.
#3. Sartorius, un socio multinacional de la industria de investigación biofarmacéutica y ciencias de la vida, mejoró el desarrollo de productos al proporcionar una vista unificada de todos los datos del producto para aumentar la gestión de calidad y la productividad.
Superación de los desafíos de la gestión del ciclo de vida del producto (PLM)
Actualmente, menos de la mitad de los ejecutivos de I+D creen que tienen una visibilidad completa del proceso desde el diseño hasta la entrega. Esto demuestra que, para muchas empresas, PLM aún tiene que desarrollar todo su potencial como fuente única de la verdad del producto.
Además, la mayor adopción de Industria 4.0 procesos en la fabricación ha resultado en un aumento exponencial en el volumen de datos relevantes para los productos a lo largo de su existencia. Esta es una gran oportunidad. Sin embargo, eso es si hay un registro y una evaluación adecuados de los datos, lo que enfatiza la importancia de la IA integrada y el aprendizaje automático.
Finalmente, muchos defensores del PLM de gestión del ciclo de vida del producto se esfuerzan por articular la importancia del software más allá de la ingeniería. En todas las situaciones anteriores, invertir en una solución que interactúe con los sistemas empresariales existentes, e incluya inteligencia artificial integrada, impulsará el uso y el valor que la organización en su conjunto puede obtener.
Gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y tecnología del futuro
Las presiones para vencer a los competidores en el mercado, atraer a los mejores y producir el producto de la mejor calidad posible no harán más que crecer. PLM puede ayudar a las empresas a lograr estos objetivos con ciclos de diseño e ingeniería de productos más rápidos, pero solo si invierten en las tecnologías necesarias.
Con el Internet de las cosas (IoT), cada vez hay más artículos en línea. Por lo tanto, los diseñadores e ingenieros pueden obtener una visibilidad significativamente mayor de los productos en el campo, así como la oportunidad de actualizar los productos que ya están en manos de los consumidores. Según McKinsey, esto permite a los fabricantes continuar desarrollando nuevos valores para el consumidor a lo largo del ciclo de vida del producto.
Los sistemas PLM, al igual que otros tipos de software empresarial, se entregan cada vez más como software como servicio en la nube (SaaS). Esto hará que PLM sea más asequible para las empresas más pequeñas y, al mismo tiempo, fomentará la colaboración que requieren los equipos de desarrollo de productos efectivos a medida que las fuerzas laborales se dispersen más.
Los gemelos digitales son modelos virtuales de un producto que se controlan dentro PLM sistemas y están conectados a su "gemelo" real a través de IoT. Aunque el concepto aún se encuentra en sus primeras etapas, las expectativas de los gemelos digitales son generar ahorros de costos considerables para los fabricantes en los próximos años. Por lo tanto, según IDC, "para 2023, el 65 % de los fabricantes mundiales habría visto una reducción del 10 % en los gastos operativos debido al uso de gemelos digitales impulsados por IoT y aprendizaje automático".
¿Cómo puede PLM apoyar la transformación digital en la industria manufacturera?
Al optimizar los procesos de desarrollo de productos y facilitar una mayor colaboración y el intercambio de información entre equipos multifuncionales, PLM puede respaldar la transformación digital. Como beneficio adicional, puede servir como una base de datos consolidada para la información del producto y facilitar el cambio de las empresas hacia la definición y gestión de productos digitales.
¿Cuál es la diferencia entre los sistemas PLM y ERP?
Mientras que los sistemas ERP (planificación de recursos empresariales) se ocupan de la gestión de los procesos comerciales centrales de una empresa, como finanzas, recursos humanos y gestión de la cadena de suministro, PLM (gestión del ciclo de vida del producto) se ocupa de la gestión de datos y procesos relacionados con el producto a lo largo del ciclo de vida del producto. Se obtiene una imagen más completa de las operaciones de una empresa cuando se combina PLM con software ERP.
¿Cómo puede PLM ayudar a gestionar la obsolescencia de los productos?
Al servir como un depósito central para los datos del producto y al realizar un seguimiento de las diversas etapas del ciclo de vida del producto, incluido el final de la vida útil, PLM puede ayudar en la gestión de la obsolescencia del producto. Utilice estos datos para prever y prepararse para problemas de obsolescencia y retiros de productos.
¿Cuáles son las características clave de una buena solución PLM?
Funciones como la gestión de datos de productos, las herramientas de colaboración y comunicación, la gestión de cambios y el seguimiento de etapas del ciclo de vida son esenciales para una solución PLM. Además de ser seguro para proteger la información patentada y los productos patentados, debe ser adaptable y escalable para satisfacer las necesidades cambiantes de la empresa.
¿Cómo mejora PLM la calidad y la confiabilidad del producto?
Al servir como un centro para todos los datos de productos relevantes y facilitar una mejor coordinación y comunicación entre departamentos, PLM puede mejorar en gran medida la calidad y la confiabilidad del producto final. Esto puede ayudar a garantizar que los datos utilizados para tomar decisiones de diseño y desarrollo de productos estén lo más actualizados y precisos posible.
¿Cómo apoya PLM la gestión de costes durante el desarrollo de productos?
Al funcionar como una base de datos centralizada para datos de productos, incluida la información de costos, PLM puede ayudar en la gestión de costos. Luego, el equipo puede usar esta información para tomar decisiones informadas sobre el diseño y desarrollo del producto, teniendo en cuenta cosas como el costo total de fabricación, el costo total de los materiales y el costo total del cumplimiento normativo. Además, PLM puede ayudar a reducir la posibilidad de sobrecostos debido a retrasos en el desarrollo del producto.
Preguntas frecuentes sobre la gestión del ciclo de vida del producto (PLM)
¿Qué es un ciclo de vida del producto?
El término “ciclo de vida del producto” se refiere a las etapas por las que pasa un producto desde su concepción hasta su retiro. Se incluyen la ideación, el diseño, el prototipo, la fabricación, el servicio y la gestión del final de la vida útil.
¿Qué es un sistema de software PLM de gestión del ciclo de vida del producto?
Un sistema de software de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) se utiliza en la fabricación para gestionar un producto y sus datos asociados a lo largo de todas las etapas de la vida útil del producto. Si bien lo utilizan principalmente los equipos de diseño e ingeniería que trabajan con datos CAD, un sistema PLM puede proporcionar a todas las partes interesadas del negocio acceso al proceso de diseño del producto.
¿Cuál es la diferencia entre la gestión del ciclo de vida del producto y la gestión de datos del producto?
PDM solo captura y mantiene información sobre productos durante su desarrollo y vida útil, pero PLM puede manejar todos los aspectos del producto a lo largo de su existencia.
¿Qué es el software de desarrollo de productos?
El software de desarrollo de productos es un término que se refiere a soluciones que ayudan en el desarrollo de nuevos productos. Las hojas de ruta del producto, el análisis de datos, una herramienta de comunicación, la asignación de trabajo y el seguimiento de problemas son todas las características posibles.
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