Cuando una empresa produce una gran cantidad del mismo producto, a menudo se utiliza el sistema de contabilidad de costos por procesos. En las industrias del petróleo y de los alimentos procesados, por ejemplo, se utiliza el costeo de procesos para estimar el costo de producir millones de paquetes de refrigerios similares. En este artículo, obtendrá más información sobre el costo del proceso frente al costo del trabajo, que se utiliza para calcular los costos del producto.
¿Qué es el costeo por procesos?
El costeo por procesos es un sistema que se utiliza cuando hay una gran producción de productos comparables y los costos asociados con las unidades individuales de producción no se pueden distinguir entre sí. Para decirlo de otra manera, se supone que el costo de cada producto es el mismo que el costo de cualquier otro producto. Los costos se acumulan durante un período de tiempo determinado, se resumen y luego se asignan uniformemente a todas las unidades producidas durante ese período.
Por ejemplo, en muchos sectores, el único método para calcular los precios de los productos es utilizar el proceso de costeo. El plan de cuentas no necesita una gran reorganización porque utiliza muchos de los mismos asientos de diario que un trabajo sin costarle al medio ambiente. Se puede aplicar un sistema de costos de procesos versus trabajos para combinar las mejores partes de ambos.
Un ejemplo de contabilidad de costos de procesos
Por ejemplo, ABC International, para el proceso de costeo, genera widgets morados que necesitan ser procesados a través de numerosas divisiones de producción. El departamento de fundición es el primer paso en el proceso y la producción de los widgets. La sección de fundición gastó $50,000 120,000 en gastos de materiales directos y $10,000 5.00 en cargos de conversión en marzo (compuestos por mano de obra directa y gastos generales de fábrica). Durante marzo, el departamento procesa 12.00 XNUMX artilugios, por lo que el costo unitario de los artilugios que pasan por el departamento de fundición durante ese tiempo es de $XNUMX por materiales directos y $XNUMX por cargos de conversión. Después de esto, los widgets se envían al departamento de recorte para que puedan someterse a un procesamiento adicional, momento en el que se calculan las tarifas por unidad.
Otro ejemplo de proceso de costeo es que aquí se supone que la fabricación del mismo producto por la misma empresa en cantidades significativas al mismo tiempo. El procesamiento de los productos se lleva a cabo en varios departamentos. Costos del primer segmento en junio: $150,000 en materiales directos. Para la conversión, el precio es de $225,000. En junio, el procesamiento de 100,000 3.00 unidades costará $XNUMX en materiales directos y tarifas de conversión.
Tipos de costeo por procesos
Los siguientes son los tres tipos de costeo por procesos para seleccionar el mejor enfoque para su negocio.
#1. Costos promedio ponderados:
Este es el método más directo de cálculo de costos. Las empresas suman todos los gastos del período actual y los dividen por el número total de unidades terminadas y transferidas, además del número correspondiente de unidades de trabajo en curso al final del período.
#2. Costos estándar:
Esta estrategia sustituye los costos reales con un costo estándar anticipado para cada etapa del proceso. Cuando es demasiado difícil o requiere mucho tiempo para una empresa obtener información actualizada sobre sus gastos reales, a menudo emplea esta estrategia. También podría ser ventajoso para las organizaciones que producen una gran variedad de productos y les resulta difícil asignar costos específicos a cada artículo.
#3. Primero en entrar, primero en salir (FIFO)
FIFO es el método más difícil para calcular el costo de un producto cuando los costos varían mucho de un período a otro. Primero en entrar, primero en salir (FIFO) significa que las primeras unidades recibidas (trabajo en progreso al comienzo del período) se terminarán primero. Al calcular los costos del período actual, no se incluyen los gastos de trabajo en curso del período anterior.
La importancia de utilizar un costeo por procesos
Un sistema de costos por procesos ayuda a las corporaciones y a los gerentes de producción a rastrear los costos de los productos en industrias que generan grandes cantidades de bienes y experimentan cambios de precios debido a los procesos y muchas líneas de producción. El costeo por procesos genera una cifra de costo de bienes producidos (COGM) para su estado de resultados de la empresa.
Específicamente, el proceso de costeo es esencial ya que ayuda a las empresas. controla los conteos de inventario y es capaz de una distribución precisa. Monitoriza el beneficio para conocer con precisión los gastos y los ingresos. Reporte los datos de cada departamento de manera consistente y precisa.
Uso del método de costo del proceso
El sistema de costeo por procesos tiene cinco pasos que son aplicables a la asignación de costos apropiados al inventario al principio y al final de un período contable o de producción.
#1. Analizar el inventory
La primera etapa en el cálculo de los costos del proceso es analizar el inventario mediante la evaluación de su flujo de costos. Una empresa puede determinar el número de cuentas de inventario al comienzo del período contable. La cantidad de inventario que se completó durante el período contable y la cantidad de inventario que aún estaba en proceso al final del período contable se determinaron determinando los costos de cada proceso de producción.
#2. Convertir costos de inventario
La segunda etapa para determinar el proceso de costeo es convertir cualquier inventario que esté en proceso al final del período a un número equivalente de unidades.
#3. Calcular los costos aplicables.
Luego, después de convertir cualquier inventario a su equivalente en unidades producidas, calcule todos los costos incurridos durante el proceso de producción, tanto indirectos como directos. Luego divida la cantidad entre el inventario completo y el inventario de procesamiento. Los costos directos e indirectos de producción comprenden tanto la inversión inicial en productos como la inversión continua. gastos incurridos a lo largo del tiempo.
#4. Calcular el costo por unidad.
Calcule los gastos por unidad una vez que haya estimado todos los costos relacionados con el proceso de fabricación para los inventarios terminados y en proceso. Al final del período contable, esto incluye los costos de las unidades terminadas y los equivalentes de las unidades terminadas. Un fabricante de cartuchos de impresora, por ejemplo, dividiría su costo de proceso en 4,000 si produjera 3,000 cartuchos y dejara 2,000 sin terminar.
#5. Costo de artículos completos y parciales
Al final de cada período, divida los gastos de acuerdo con la cantidad de productos de trabajo e inventario que aún estaba en proceso.
¿Cuándo es adecuado un sistema de costeo por procesos?
El sistema de costeo por procesos es adecuado para empresas que fabrican productos en lotes. Cada paso de producción es idéntico. Estas empresas pueden estimar las pérdidas de entrada y salida más rápido. Hay un cargo por gastos inusuales a P&L en lugar de un procedimiento. Este proceso es aplicable en industrias como la cementera, jabonera, siderúrgica, papelera, química, medicamentos, aceites vegetales, caucho, etc.
Características del costeo por procesos
Cada una de estas divisiones representa una etapa en el proceso de fabricación. Como resultado, comenzamos por definir los centros de costos.
- La fábrica asigna y acumula los gastos directos e indirectos de cada paso.
- La salida de un proceso es aplicable como entrada en otro proceso.
- Es imposible distinguir la diferencia entre lotes a menos que se aplique la codificación de lotes.
- Con la excepción del tiempo de inactividad por mantenimiento programado, el proceso de fabricación siempre está activo.
- Cada fase del proceso de producción recibe su parte justa de los costos.
Terminologías bajo costo de proceso
- Pérdida normal.
- Pérdida anormal.
- Ganancia anormal.
- Chatarra.
- Residuos.
- Unidades defectuosas.
- Deterioro.
Costeo de procesos versus Costo de trabajo
Gracias el costo del proceso versus el trabajo es aplicable en diferentes industrias, en realidad no se pueden comparar. Aunque los enfoques difieren, la diferencia fundamental es que el costeo por trabajo requiere más supervisión, mientras que el costeo por procesos no.
Hay momentos en que una corporación puede tener ambos. Por ejemplo, una corporación puede hacer una gran cantidad de cosas pero modificarlas o personalizarlas antes de distribuirlas a un cliente o clientes. En esta situación, ambos elementos de costeo son aplicables.
Además, el costeo del trabajo y el costeo del proceso son buenos ejemplos de sistemas de contabilidad de costos que ayudan a las empresas a realizar un seguimiento de todos los costos relacionados con la producción de un producto o la prestación de un servicio.
Costeo por trabajo vs Costeo por procesos: diferencias clave
- Producción: El costo de producción es personal en el precio de las tareas individuales pero uniforme en el costo de todo el proceso de producción.
- Asignación: En el costeo de trabajos, es el proceso de estimar el costo de cada trabajo. El costeo por procesos determina el costo primero por el proceso y luego por el número de unidades producidas.
- Reducción de costo: Hay menos vías para la reducción de costos con el costeo por tareas que con el costeo por procesos.
- Transferencia de costos: no puede transferir costos en costo de trabajo, pero es posible transferirlos de un proceso a otro en costo de proceso.
- Individualidad: Debido a que todas las ocupaciones son únicas, todos los artículos tienen costos de trabajo únicos. Debido a que los costos del proceso requieren producción en masa, los artículos carecen de originalidad.
- Industria: El cálculo de costos laborales funciona de manera efectiva en negocios donde los productos o servicios son
- inclinado a satisfacer las necesidades de los clientes. El costeo por procesos funciona mejor en empresas de fabricación en masa con productos estandarizados.
- No puede separar las pérdidas en el costeo del trabajo, pero puede hacerlo en el costeo del proceso.
- Trabajo en progreso: Con el costeo del trabajo, puede haber o no trabajo en curso (WIP). Con el costo del proceso, siempre hay WIP al principio y al final de un período.
- Costo de empleo: El cálculo de costos por trabajo es excelente para unidades de producción pequeñas, mientras que los costos de proceso son mejores para unidades de producción grandes.
- Mantenimiento de Registros: Si bien mantener registros de los precios de las tareas es arduo y requiere mucho tiempo, los costos de los procesos mantienen las cosas optimizadas y eficientes.
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Proceso de Costeo: Pros y Contras
El costeo por procesos es el método de contabilidad más práctico y eficiente para algunos fabricantes. Esta estrategia tiene pros y contras. Los costos del trabajo en curso pueden ser difíciles de estimar. Pros y contras:
Para Agencias y Operadores
El costeo por procesos es más fácil que otros enfoques de costeo. puede ayudar a las empresas a reducir los costos.
- Facilidad de uso: Los sistemas de contabilidad de costos, como el cálculo de costos por trabajo, que requieren el registro de los costos de cada artículo y componente, así como la administración de salarios, otros costos de materiales y gastos generales, son más engorrosos para las organizaciones que producen una gran cantidad de productos comparables.
- Flexibilidad: El costeo de procesos puede ayudar a las organizaciones a mejorar sus procesos para minimizar los gastos, permitiéndoles vender sus productos a precios más bajos. Ayuda a identificar procesos de fabricación derrochadores o duplicados al resaltar el costo total de cada etapa.
- Estandarizado: Con cada período, las corporaciones usan el mismo método de cálculo de costos estandarizado, lo que les permite comparar las variaciones en los costos a lo largo del tiempo. Como resultado, las empresas pueden controlar mejor los costos y detectar posibles problemas.
Desventajas
El siguiente ejemplo muestra los inconvenientes del costeo por procesos.
- Errores: El costeo por procesos determina el costo de cada unidad en función de los gastos generales de los departamentos o etapas involucradas en la fabricación.
- Dificultades de cálculo: El costeo por procesos calcula las unidades equivalentes mediante la asignación de costos a los productos básicos sin terminar al comienzo o al final de un período. Los balances incluyen el trabajo en curso. Si los precios de las materias primas fluctúan, también puede hacerlo el costo de los productos terminados. Las empresas con gastos WIP inexactos tendrán costos de productos inexactos.
- Pérdida de tiempo: Calcular unidades comparables puede llevar algún tiempo. Los contadores administrativos deben evaluar dónde están productos sin terminar están en el proceso de fabricación y asignar los gastos en consecuencia.
¿Cuál es la importancia del costeo por procesos?
El proceso de costeo es una herramienta fundamental utilizada por las empresas y los gerentes de producción para monitorear los precios de los productos en sectores que manejan grandes cantidades de artículos fabricados que son propensos a variaciones frecuentes de precios debido al proceso de fabricación y muchas líneas de producción.
¿Cuáles son los diferentes tipos de procesos que cuestan?
El proceso de costeo se puede dividir en tres categorías: costos promedio ponderados, costos estándar y primero en entrar, primero en salir (FIFO). Dado que el principio fundamental del costeo por procesos es que la primera unidad producida es también la primera unidad utilizada, no existe una técnica de último en entrar, último en salir (LIFO).
¿Cómo se conoce también el costeo por procesos?
En este caso se emplea el costeo por procesos. Por lo general, un producto terminado de un proceso sirve como punto de partida para el siguiente y el producto final se produce en el último proceso. Esto a veces se denomina "costo continuo" porque los productos se fabrican mediante un proceso continuo.
¿Qué aumenta el costo de producción?
El crecimiento de la producción a corto plazo dará como resultado un aumento en los costos variables generales de una empresa. Los gastos variables de una empresa aumentarán a medida que produzca más productos, que además deberá envasar. Esto se debe a la creciente necesidad de la compañía de empaques para acomodar el mayor volumen de producción.
¿Qué reduce el costo de la calidad?
¿Cómo se puede bajar el precio de la calidad? A través de medidas preventivas, una mejor capacitación de los empleados y el uso de software de gestión de calidad que agilice su flujo de trabajo de calidad, puede reducir el costo de la calidad.
Preguntas Frecuentes
¿Cuáles son los principios del costeo por procesos?
Los principios fundamentales del costeo por procesos son
El costo de los materiales, los salarios y los gastos generales se recopilan para cada proceso.
¿Quién utiliza el costeo por procesos?
Las empresas utilizan un sistema de costeo por procesos para fabricar unidades de productos similares o idénticas en lotes. Las empresas que fabrican productos únicos o realizan trabajos únicos utilizan un sistema de costeo por trabajo.
¿Qué empresas utilizan el costeo por trabajo y el costeo por procesos?
Las empresas que utilizan sistemas de costeo de trabajos son empresas minoristas, bufetes de abogados, empresas de contabilidad, servicios médicos y empresas de construcción.
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