Software zur vorbeugenden Wartung ist für Kleinunternehmer unerlässlich, um die Lebensdauer ihrer Anlagen zu verlängern und Ausfallzeiten zu reduzieren. Da es zahlreiche Lösungen gibt, kann es eine Herausforderung sein, die beste Lösung für die individuellen Bedürfnisse auszuwählen. Dieser Artikel enthält die 10 besten Softwarelösungen für die vorbeugende Wartung für 2023, die darauf abzielen, Wartungspläne zu rationalisieren und das Anlagenmanagement zu optimieren.
Was ist vorbeugende Wartung?
Unter vorbeugender Wartung (PM) versteht man die regelmäßige und konsistente Wartung von Anlagen und Geräten, um deren Funktionsfähigkeit aufrechtzuerhalten und teure ungeplante Ausfallzeiten aufgrund unerwarteter Geräteausfälle zu vermeiden.
Bevor ein Problem auftritt, ist die Planung und Planung der Gerätewartung für eine erfolgreiche Wartungsstrategie von entscheidender Bedeutung. Daher ist die Verfolgung früherer Gerätewartungen und Inspektionen ein weiterer wichtiger Bestandteil eines guten vorbeugenden Wartungsprogramms.
Darüber hinaus viele Unternehmen Aufgrund der Schwierigkeit, einen Zeitplan für die vorbeugende Wartung für eine beträchtliche Menge an Geräten zu verwalten, ist es schwierig, Software zur vorbeugenden Wartung zu verwenden, um die erforderlichen vorbeugenden Wartungsaufgaben zu organisieren.
Was ist Software zur vorbeugenden Wartung?
Software zur vorbeugenden Wartung automatisiert die Planung und Verfolgung von Wartungsaufgaben und zielt darauf ab, Anlagenausfälle zu verhindern und die Abhängigkeit von reaktiver Wartung zu verringern. Darüber hinaus ist sie im Gegensatz zur vorausschauenden Wartung nicht zustandsbasiert und nicht für die Anlagenbedingungen optimiert.
Stattdessen ist vorbeugende Wartung entweder:
- Zeitbasiert, beispielsweise Wartungspläne für jeden Monat, alle sechs Monate, alle fünf Jahre usw.
- Nutzungsbasiert, z. B. die Planung der Wartung einer Anlage alle 500 Nutzungen, 5,000 gefahrenen Kilometer usw.
Beachten Sie, dass die Aufgaben von einfachen Reparaturen und Upgrades bis hin zu komplexen Reparaturen und Inspektionen reichen können.
Daher kann die Planung dieser Aufgaben dank vorbeugender Wartungssoftware mit einer einzigen, optimierten Anwendung erfolgen. Dies vereinfacht die Planung und Durchführung der vorbeugenden Wartung erheblich.
Was ist der Hauptzweck der Wartung?
Regelmäßige Wartung gewährleistet die Effizienz der Geräte durch tägliche Inspektionen, Reinigung, Schmierung und kleinere Anpassungen. Dies hilft, kleine Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu größeren Problemen eskalieren, und verhindert so Stillstände der Produktionslinie.
Daher erfordert ein gutes Wartungsprogramm die unternehmensweite Beteiligung und Unterstützung von Top-Führungskräften und Werkstattmitarbeitern, um kleine Probleme anzugehen, die nicht sofort gelöst werden können. Dadurch bleibt Zeit für den Kauf von Ersatzteilen und Teilen für die Wartung, wodurch ein effizienter und effektiver Betrieb gewährleistet wird.
Welche drei Arten der vorbeugenden Wartung gibt es?
#1. Regelmäßige Wartung:
Die regelmäßige Wartung der Anlagen erfolgt das ganze Jahr über in geplanten Abständen, basierend auf der Mean Time Between Failure (MTBF) des Herstellers. Unternehmen können ihre regelmäßigen Wartungspläne mit höherer Genauigkeit verfeinern. Es ist für regelmäßig genutzte Geräte wirksam, für gelegentlich genutzte Maschinen jedoch unwirksam.
Darüber hinaus kann die regelmäßige Wartung eine fehlersuchende Wartung (FFM) und eine risikobasierte Wartung (RBM) umfassen. FTM sucht nach fehlerhaften versteckten Teilen, während RBM risikoreiche PM-Aufgaben gegenüber risikoarmen Aufgaben priorisiert. Diese Planungsmethoden verringern die Wahrscheinlichkeit altersbedingter Geräteausfälle und können gleichzeitig verwendet werden.
Beispiele für regelmäßige Wartung
- Entfernung von Korrosion
- Untersuchen Sie das Lagerfett
- Austausch von Schmierölen
- Ändern der Filterkomponenten
- Temperatur- und Druckmessgeräte für Genauigkeit
#2. Vorausschauende Wartung:
Der Bericht von IBM zeigt, dass 30 % der vorbeugenden Wartungsmaßnahmen zu häufig durchgeführt werden und Unternehmen mehr Geld verschwenden, wenn sie PM nicht praktizieren. Predictive Maintenance (PdM) ist eine fortschrittliche Methode, die den Anlagenzustand mithilfe von Sensorgeräten überwacht und automatisch Arbeitsaufträge generiert.
Darüber hinaus kann PdM Zeit, Personal und Geld sparen, ist jedoch möglicherweise nicht für alle Teams geeignet. Daher wird für diejenigen, die sich im reaktiven Wartungsmodus befinden oder nicht bereit sind zu investieren, eine zeit- und zählerbasierte PM empfohlen.
Beispiele für vorausschauende Wartung
- Wenn die Gefahr einer Überhitzung der technischen Lüftungsschlitze in Servereinrichtungen besteht, senden an den Geräten installierte Wärmesensoren automatische Warnungen aus.
- Die Motoren von Kreiselpumpen in Kohlekraftwerken sind mit Vibrationsmessern ausgestattet, die anhand historischer Daten ungewöhnliche Beschleunigungsspitzen erkennen.
- Führen Sie einen Monat früher einen PM-Arbeitsauftrag an einer Verpackungsmaschine unter Verwendung historischer Anlagendaten aus Ihrem CMMS aus, um Ausfallzeiten zu vermeiden
#3. Vorgeschriebene Wartung
Prescriptive Maintenance (RxM) ist eine hochmoderne Methode zur Geräteüberwachung, die maschinelle Lernsoftware nutzt, um den Gerätezustand zu analysieren, Betriebsrisiken zu bewerten und spezielle Empfehlungen abzugeben. Diese als „Prescriptive Analytics“ bezeichnete Technologie hilft Unternehmen dabei, variable Betriebsbedingungen bis hin zum Ausfall zu verfolgen.
Darüber hinaus wird RxM mit zunehmender Vertrautheit der KI mit Maschinen kosteneffizienter und reduziert unnötige vorbeugende oder Notfallwartungen. Auch wenn es für die meisten Unternehmen noch nicht erschwinglich ist, wird erwartet, dass es in Zukunft die Eintrittsbarrieren senken wird.
Beispiele für präskriptive Wartung:
- Möglicherweise erhalten Sie von der KI einen Arbeitsauftrag, den Druck in einem Verarbeitungstank anzupassen, wenn die Wettervorhersage Gewitter vorhersagt, die den Luftdruck erhöhen würden.
- Wenn ein geschäftiger Produktionszyklus es erfordert, dass das Getriebe Ihrer Produktionslinie für eine monatliche PM für 15 Minuten abgeschaltet wird, kann die KI feststellen, dass es Ihnen hilft, die Produktionslinie am Laufen zu halten, um den Auftragsbedarf zu decken, da die Wahrscheinlichkeit, dass sie ausfällt, nur bei 2 % liegt.
Was ist ein Beispiel für vorbeugende Wartung?
Zu den Aufgaben gehören beispielsweise das Reinigen, Schmieren, der Austausch oder die Reparatur von Teilen sowie Teil- oder Komplettüberholungen. Weitere offensichtliche Beispiele für vorbeugende Wartung sind die Sicherstellung, dass die Produktionsanlagen effektiv funktionieren, sowie die Inspektion, Reinigung und Aktualisierung von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagenkomponenten.
Was sind die sieben grundlegenden Elemente der vorbeugenden Wartung?
1. INSPEKTION
Das Wartungspersonal muss die Anlagen regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass sie verfügbar sind und den erwarteten Standards entsprechen. Dazu gehören physikalische, mechanische und elektrische Komponenten. Inspektionen sollten geplant, aber nicht geplant werden, wie z. B. die wöchentliche Überprüfung auf Dachlecks.
2. WARTUNG
Regelmäßige Wartung von Anlagen und Geräten beugt vorzeitigem Verschleiß und Ausfällen vor. Organisationen sollten Aufzeichnungen über vergangene Wartungsarbeiten führen, um festzustellen, was wann erforderlich ist. Darüber hinaus kann der Einsatz von Computersoftware wie CMMS das Wartungsteam bei der Durchführung ordnungsgemäßer Aufgaben unterstützen.
3. KALIBRIERUNG
PM umfasst die Bewertung des Vermögenswerts durch den Vergleich mit erwarteten Standards, beispielsweise zertifizierten Standards, um Abweichungen in der Präzision zwischen Vermögenswerten zu erkennen und zu korrigieren. Dieser Prozess wird regelmäßig von Herstellern oder Experten durchgeführt.
4. TESTEN
Dazu gehören Routinetests und Inspektionen, um die Gebrauchstauglichkeit sowie punktuelle Verschlechterungen der Komponenteneigenschaften festzustellen.
5. AUSRICHTUNG
Um eine optimale Performance zu erreichen, kann es gelegentlich auch erforderlich sein, einige Anpassungen an den festgelegten variablen Komponenten eines Vermögenswerts vorzunehmen.
6. EINSTELLUNG
Um die beste Systemleistung zu erzielen, werden bestimmte variable Komponenten eines Assets möglicherweise regelmäßig optimiert.
7. INSTALLATION
Wartungsprogramme in Organisationen scheitern häufig an ungerechtfertigten Kosten oder der geringen Aussagekraft der Wartungsergebnisse. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass PM-Programme kosteneffizient sind und sicherstellen, dass Komponenten oder Anlagen mit begrenzter Lebensdauer ausgetauscht werden, bevor es zu Ausfällen kommt, um Ausfälle zu verhindern und die Systemtoleranz aufrechtzuerhalten.
Die 10 besten Präventionssoftware für kleine Unternehmen
#1. EZO CMMS:
EZO CMMS ist eine webbasierte Software zur Optimierung von Wartungsmanagementabläufen und zur Unterstützung von Unternehmen bei Arbeitsaufträgen, Aufgaben, Kommunikation und Leistungsverfolgung. Darüber hinaus helfen die Asset-Analysen Unternehmen dabei, ihre Betriebsabläufe zu verbessern, indem sie historische Daten analysieren und Bereiche mit Verbesserungspotenzial in allen Abteilungen identifizieren.
#2. Instandhaltung:
UpKeep ist eine mobile vorbeugende Wartungsmanagementsoftware (CMMS) zur Verwaltung von Teams, zur Zuweisung von Arbeitsaufträgen und zur Synchronisierung von Geräten.
#3. Herumpeitschen:
Whip Around ist eine Softwareplattform für die Flottenwartung und eine digitale Inspektions-App, die Zeitpläne automatisiert, Arbeitsaufträge verwaltet, Inspektionen durchsetzt und den Zustand der Flotte überwacht. Darüber hinaus trägt es dazu bei, dass Ihre Flotte sicher, konform und auf der Straße bleibt.
#4. Fraktal:
Fracttal ist eine leistungsstarke cloudbasierte CMMS-EAM-Software, die ein 100 % mobiles Erlebnis auf jedem Gerät bietet und so die Benutzerzufriedenheit gewährleistet.
#5. MaintainX:
MaintainX ist eine mobile Workflow-Management-Plattform für Industrie- und Frontarbeiter, die Wartung, Sicherheit und Betrieb von Geräten und Anlagen ohne Papierstapel ermöglicht.
#6. Fix:
Fiix von Rockwell Automation ist das Top-Management-Tool für Arbeit, Anlagen und Teile und bietet eine 360-Grad-Ansicht von Kosten, Zeitplänen, KPIs und mehr. Es steigert die Anlagenleistung und steigert die Betriebszeit durch Cloud- und Mobilfunktionen, KI-gestützte Erkenntnisse und Konnektivität mit Geschäftssystemen.
#7. FMX:
FMX ist ein führender Anbieter von Facility- und Wartungsmanagementlösungen, der sich auf die Optimierung des Betriebs und die Steigerung der Anlagenproduktivität durch CMMS-Software konzentriert.
#8. Limble CMMS:
Modernes mobiles CMMS ist ein webbasiertes, mobiles, computergestütztes Wartungsmanagementsystem für Unternehmen und Einrichtungen, das Funktionen zur Anlagen-, Präventiv- und Arbeitsauftragsverwaltung für verschiedene Branchen bietet.
#9. SafetyCulture (ehemals iAuditor)
SafetyCulture ist eine umfassende Software zur vorbeugenden Wartung mit Planungs-, Berichts- und Aufzeichnungsfunktionen. Es ist für Teams mit bis zu 10 Personen verfügbar. Es unterstützt Wartungsmanager, Projektmanager und Aufsichtspersonal bei der Durchführung routinemäßiger Wartungsaktivitäten, indem es Probleme proaktiv erkennt und Störungen des täglichen Betriebs verhindert.
#10. Fix
Rockwell Automation präsentiert die cloudbasierte vorbeugende Wartungssoftware von Fiix, die durch Planung, Nachverfolgung und Optimierung die Effizienz und den Anlagenzustand verbessert.
Warum ist vorbeugende Wartung wichtig?
Ein vorbeugendes Wartungsprogramm ist für ein erfolgreiches Facility Management von entscheidender Bedeutung, da es eine effiziente Ausrüstung, die Sicherheit der Mitarbeiter und kostspielige Reparaturen gewährleistet. Daher kann ein Unternehmen durch die Einführung eines vorbeugenden Ansatzes Tausende von Dollar einsparen, da die Kosten für reaktive Wartung drei- bis viermal höher sind.
Darüber hinaus bietet die vorbeugende Wartung zahlreiche Vorteile, darunter kürzere Ausfallzeiten, verbesserte Abläufe und Kosteneinsparungen. Faktoren wie Branche, Ausrüstung und Anlagengröße können sich auf Kosteneinsparungen auswirken.
Was sind die drei Vorteile der vorbeugenden Wartung?
#1. Reduzierte Ausfallzeiten:
Reaktive Wartung in einer Anlage kann zu ungeplanten Ausfallzeiten, untätigen Mitarbeitern und verpassten Terminen führen. Um Störungen zu minimieren, ist ein vorbeugendes Wartungsprogramm unerlässlich. Bei diesem Ansatz werden Wartungskontrollen so geplant, dass ihre Auswirkungen auf die tägliche Produktion minimiert werden.
Darüber hinaus umfasst die vorbeugende Wartung regelmäßig geplante Aufgaben wie Reinigung, Schmierung, Ölwechsel, kleinere Reparaturen, Teileinspektionen oder Geräteüberholungen. Daher spart dieser Ansatz Zeit und Geld, indem er die Ausrüstung ordnungsgemäß wartet und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
#2. Erhöhte Geräteeffizienz und Leistung:
Vorbeugende Wartungsprogramme in Einrichtungen stellen sicher, dass die Geräte in gutem Betriebszustand sind, reduzieren den Energie- und Ressourcenverbrauch, verlängern die Lebenszyklen der Geräte und steigern die Anlagenleistung. Der Austausch kleiner Teile reduziert daher umfangreiche Überholungen und eine bessere Gerätepflege führt zu höheren Gewinnen und geringeren Kosten.
#3. Sicherere Arbeitsbedingungen:
Ihre oberste Priorität ist die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter, und regelmäßige vorbeugende Wartung kann zu einer besseren Sicherheit und Qualitätsumgebung für alle führen. Routineinspektionen erkennen potenzielle Gefahren und verhindern unsichere Arbeitsbedingungen, wodurch das Risiko von Verletzungen und Unfällen am Arbeitsplatz verringert wird.
Was ist ein vorbeugender Wartungsservice?
Der vorbeugende Wartungsservice umfasst die routinemäßige Durchführung routinemäßiger Wartungsarbeiten an physischen Anlagen, um Geräteausfälle und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und so die Kosten für Wartungsteams und Facility Manager zu senken.
Was ist eine vorbeugende Wartungsprüfung?
Vorbeugende Wartungsprüfungen (PM) umfassen die routinemäßige Wartung von Geräten und Anlagen, um kostspielige Ausfallzeiten und unerwartete Ausfälle zu verhindern. Eine erfolgreiche Strategie beinhaltet die Planung und Terminierung von Wartungsarbeiten, bevor Probleme auftreten.
Was ist vorbeugende Wartung in der Fertigung?
Zur vorbeugenden Wartung in der Fertigung gehören umfassende, systematische Maßnahmen, um den einwandfreien Maschinenbetrieb sicherzustellen und Rückschläge und Ausfälle zu verhindern, die zu zukünftigen Produktionsausfällen führen könnten.
Luxus-Aktentaschen aus Leder: Ein Kauf- und Wartungsratgeber
AUTOMAINTENANCE: Der ultimative Leitfaden und die Checkliste für die Autowartung
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References:
