Das verarbeitende Gewerbe ist ohne Zweifel ein wichtiger Bestandteil der Weltwirtschaft. Was aber ist Fertigung? Eine Produktionsstätte produziert Waren. Möchten Sie mehr über Produktionsanlagen erfahren? Weitere Informationen über das Design von Fertigungsanlagen, Takeda Covington und die Fertigungsstätte (NMS) von Nikola Coolidge finden Sie in diesem Artikel.
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Was ist eine Produktionsstätte?
Produktionsanlagen sind eine hervorragende Einnahmequelle für Unternehmer, die neue Unternehmen gründen. Es ist ein Unternehmen, das Waren herstellt oder Dienstleistungen für andere Unternehmen erbringt. Diese Fabriken befinden sich in Gebieten mit hoher Nachfrage nach den von ihnen hergestellten Produkten sowie niedrigen Arbeitskosten.
Es ist häufig ein kapitalintensives Geschäft, das einen erheblichen Zeit- und Ressourcenaufwand erfordert. Die Ergebnisse einer Produktionsanlage können jedoch sehr profitabel sein. Einige produzierende Unternehmen verdienen Millionen von Dollar pro Jahr.
Wie funktionieren Produktionsanlagen?
Der Alltag ist vollgestopft mit Produktionsanlagen. Die überwiegende Mehrheit der hergestellten Waren und Dienstleistungen ist in diesen Einrichtungen untergebracht. Sie reichen von Fabriken, die einfache Haushaltsgegenstände herstellen, bis hin zu solchen, die Elektronik herstellen. Produktionsstätten fungieren als große Fabriken, die Waren effizient und zuverlässig produzieren. Es beinhaltet die Herstellung eines Produkts in einer kontrollierten Umgebung, um die Qualität sicherzustellen. Es erfordert auch die Koordination zahlreicher Personen und Abteilungen, was es zu einer hochspezialisierten Aufgabe macht.
Sie müssen den gesamten Herstellungsprozess verstehen, einschließlich Design, Engineering, Produktion, Logistik und Kundendienst, um ein erfolgreicher Hersteller zu werden. Professionelle Ingenieure und Architekten werden häufig von Herstellern beauftragt, diese Einrichtungen zu entwerfen. Diese Personen entwickeln und bauen die Anlage anhand von Plänen und Diagrammen.
Was sind die Vorteile einer Produktionsstätte?
Die Zunahme der Beschäftigung, die auftritt, wenn neue Werke eröffnet werden, ist einer der offensichtlichsten Vorteile einer Produktionsstätte. Dies schafft nicht nur Arbeitsplätze für die Bewohner, sondern auch eine Nachfrage nach Produkten, die es sonst nicht gegeben hätte.
Eine Produktionsstätte ist eine Quelle des Wohlstands für eine Region. Dieses Vermögen kann aus Arbeitnehmersteuern, Umsatzsteuer, die auf verkaufte Waren erhoben wird, und Unternehmensgewinnen abgeleitet werden.
Einige Hersteller bauen ihre eigenen Anlagen, während andere die Produktion an andere Firmen auslagern, die sich auf diese Art von Arbeit spezialisiert haben. Der Hauptgrund, warum sich Menschen für den Bau einer eigenen Produktionsstätte entscheiden, ist jedoch die vollständige Kontrolle über ihre Produkte.
Diese Einrichtungen verfügen häufig über umfangreiche Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass die Produkte strenge Spezifikationen erfüllen. Darüber hinaus können viele Werke ihre Leistung an die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden anpassen.
Arten von Produktionsanlagen
Produktionsstätten sind nicht alle große Gebäude voller Maschinen und Ausrüstung, wie manche Leute glauben. Fabriken produzieren eine Vielzahl von Waren, darunter Lebensmittel, Kleidung und Möbel. Die Art der Produktionsstätte, die Sie auswählen, wird in erster Linie durch die Produkte und Materialien bestimmt, die Sie verwenden möchten.
Übliche Arten von Produktionsanlagen umfassen die folgenden:
- Produktionsstätte für Lebensmittel
- Möbelfabriken
- Bekleidungsfabriken
- Textile Anlage
- Kfz-Anlage
Einige dieser Produktionsanlagen sind komplexer als andere, aber die meisten haben einige gemeinsame Merkmale. Zum Beispiel haben Lebensmittelproduktionsanlagen typischerweise große Kühlschränke, Gefrierschränke und Öfen, um Lebensmittelprodukte wie Pizza oder Sandwiches herzustellen.
Was sind die wichtigen Elemente einer Produktionsstätte?
Die Mehrheit der Produktionsanlagen benötigt einige Schlüsselkomponenten.
- Raumfahrt
- Produktlinie
- Bereich Qualitätskontrolle
- Lagerfläche
- Lager oder Distributionszentrum
Beispiele für Produktionsanlagen
- Stahlwerk: Ein Stahlwerk ist eine Fabrik, die Stahlprodukte herstellt. Stahlwerke sind wichtig für die Wirtschaft, weil sie Arbeitsplätze und Konsumgüter schaffen. Stahl ist ein weit verbreitetes Material in der Fertigung.
- Aluminiumwerk: Ein Aluminiumwerk ist eine Produktionsstätte, die Aluminiumprodukte herstellt. Aluminium wird in Autos, Geräten und Baumaterialien verwendet.
- Papierfabrik: Es ist eine Fabrik, die Papierwaren herstellt.
- Glasherstellungsanlage: Eine Produktionsstätte, die Glasprodukte herstellt, wird als Glasfabrik bezeichnet. Glas wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, einschließlich Automobilen, Strukturen und Geräten.
- Automobilproduktionsstätte: Eine Produktionsstätte, die Autos herstellt, wird als Automobilwerk bezeichnet. Autos sind aus unserem täglichen Leben nicht mehr wegzudenken. Viele Menschen nutzen Autos, um sich fortzubewegen.
- Chemiewerk: Eine Chemiefabrik ist eine Fabrik, die Chemikalien herstellt. Chemikalien sind in der Fertigung unerlässlich, da sie in einer Vielzahl von Produkten verwendet werden, darunter Kunststoffe, Farben und Reinigungsmittel.
- Erdölraffinerie: Eine Ölraffinerie ist eine Produktionsanlage, die Rohöl in Benzin umwandelt. Erdöl ist eine lebenswichtige Ressource, die in einer Vielzahl von Industrien verwendet wird.
- Textil: Eine Textilfabrik ist eine Textilherstellungsanlage. Es wird in Kleidung, Teppichen und vielen Haushaltsgegenständen verwendet.
- Lebensmittelverarbeitung: Eine Lebensmittelverarbeitungsanlage ist eine Produktionsstätte, die Produkte herstellt, die in vielen Lebensmitteln wie Brot, Nudeln und Süßigkeiten verwendet werden.
- Spielzeugfabrik: Eine Spielzeugfabrik ist eine Produktionsstätte, die Spielzeug für den Einsatz in Bildungs-, Arbeits- und Spielumgebungen herstellt.
Takeda Covington Produktionsstätte
Die Covington Manufacturing Facility von Takeda, östlich von Atlanta gelegen, stellt aus Plasma gewonnene Therapien her, um die Bedürfnisse von Patienten zu erfüllen, die an seltenen und komplexen chronischen Krankheiten leiden. Ihre Einrichtung ist die größte Biotech-Produktionsstätte in Georgia und eine der größten der Welt, erstreckt sich über mehr als 1.1 Millionen Quadratfuß und beschäftigt mehr als 1,100 Vollzeitmitarbeiter.
Ihr 160 Hektar großer integrierter Campus besteht aus drei Produktionsgebäuden, mehreren Labors, einem Lagerhaus mit Umgebungs-, Kühl- und Gefrierlagerung, Versorgungsproduktion, Büroflächen und einem beeindruckenden zweistöckigen Gemeinschaftsgebäude mit einer Cafeteria mit umfassendem Service und einer Kaffeebar , Fitnesscenter und Terrasse.
In der Anlage in Georgia zu arbeiten bedeutet, die einzigartige Gelegenheit zu haben, Fähigkeiten in einer Vielzahl von Disziplinen zu erlernen, darunter Fraktionierung und Reinigung, Herstellung, Abfüllung, Verpackung, Qualitätskontrolle, Qualitätssicherung, Compliance, Engineering, Gerätewartung und Versorgungsunternehmen , Lager, Lieferkette, IT, Automatisierung, EHS, Projektmanagement, Schulung und mehr.
Nikola Coolidge Produktionsstätte
Die Nikola Corporation gestaltet die globale Transportbranche neu. Außerdem ist Nikola bestrebt, die wirtschaftlichen und ökologischen Auswirkungen des Handels, wie wir ihn heute kennen, als Entwickler und Hersteller von emissionsfreien batterieelektrischen und wasserstoffelektrischen Fahrzeugen, Antriebssträngen für Elektrofahrzeuge, Fahrzeugkomponenten, Energiespeichersystemen und mehr zu revolutionieren Wasserstofftankstelleninfrastruktur. Die Nikola Corporation wurde 2015 gegründet und hat ihren Hauptsitz in Phoenix, Arizona.
Fakten über die Produktionsstätte von Nikola Coolidge
Nikola Corporation (Nasdaq: NKLA), ein weltweit führendes Unternehmen für emissionsfreie Transport-, Energieversorgungs- und Infrastrukturlösungen, gab bekannt, dass seine Batteriefertigungsanlage von Cypress, Kalifornien, in ihre Produktionsstätte in Coolidge, Arizona, verlegt wird. Der Umzug, der voraussichtlich Anfang des dritten Quartals abgeschlossen sein wird, konsolidiert die Lkw-Montage, die Montage von Brennstoffzellen-Leistungsmodulen sowie die Produktion von Batteriemodulen und -paketen von Nikola unter einem Dach und umfasst die Automatisierung der Batterielinie, die auf eine Verbesserung der Qualität und eine Steigerung der Effizienz abzielt.
Das Unternehmen beabsichtigt, den Produktionsbetrieb in Cypress bis Ende des zweiten Quartals 2 aufrechtzuerhalten, während es seine Produktionskapazitäten in Coolidge online bringt und einen detaillierten Übergangsplan ausarbeitet, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.
„Diese Entscheidung bekräftigt unser Engagement, Wege zur Optimierung unserer Kostenstruktur zu finden und ein nachhaltiges Geschäftsmodell zu schaffen“, sagte Michael Lohscheller, Präsident und CEO der Nikola Corporation. „Wir konzentrieren uns weiterhin darauf, unsere Meilensteine für 2023 zu erreichen, einschließlich der Produktionsziele für Packs und Module.“
Es wird erwartet, dass eine Batterietechnik-Präsenz in Kalifornien in einem separaten Werk verbleibt, um sich auf die Entwicklung von Nikolas Batteriemanagementsystem-Software und -Modulen der nächsten Generation zu konzentrieren.
Design von Produktionsanlagen
Das Ziel der meisten Fertigungsbetriebe ist einfach: ein schlankes Fertigungssystem zu schaffen, um die Produktion zu rationalisieren und einen reibungslosen Arbeits-, Material- und Informationsfluss sicherzustellen. Das alte Sprichwort „Zeit ist Geld“ gilt in der Fertigungsindustrie.
Was sind die Bedingungen für ein effektives Layout einer Produktionsstätte?
Effektive Fertigungsabläufe sollten die Materialhandhabungseffizienz maximieren und die Raumnutzung minimieren. Das beinhaltet:
- Gewährleistung eines effizienten Einsatzes von Arbeitskräften
- Beseitigung von Engpässen
- Erleichterung einer effektiven Kommunikation zwischen Mitarbeitern und Vorgesetzten
- Ausfallzeiten reduzieren
- Stellen Sie sicher, dass die Material-/Produktbewegung nicht statisch ist
- Berücksichtigung der Flexibilität für zukünftige Workflow-Änderungen
Es gibt mehrere Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass Anlagen die oben genannten Anforderungen erfüllen, um ein effektives Layout zu entwerfen, das die Produktion rationalisiert und einen schlanken Fertigungsprozess fördert. In der Fertigung werden je nach Betrieb drei grundlegende Anlagenkonzepte verwendet, die alle darauf abzielen, die oben aufgeführten Anforderungen zu erfüllen.
#1. Grundlegende Anlagenlayouts für die Fertigung
Es gibt Hunderte von hybriden Design-Layouts, aber sie basieren alle auf drei grundlegenden Designkonzepten, die darauf abzielen, die Anforderungen bestimmter Fertigungsarten zu erfüllen. Diese Layout-Designs umfassen Prozess-Layout-Design, Layout-Design mit fester Position und Produkt-Layout-Design. Jedes Layout hat seine eigenen Vor- und Nachteile, und jedes verwendet eine andere Art von Materialtransport-Setup. Tatsächlich ist die Materialhandhabung ein wichtiger Bestandteil aller drei Layouts, aber sie ist praktisch für den Designansatz des Produktlayouts erforderlich.
#2. Produkt-Layout-Design
Eines der häufigsten Anlagenlayouts in der Fertigungsindustrie ist das Produktlayoutdesign. Produktlayouts (auch als Montagelinien bezeichnet) organisieren Aktivitäten in einer Produktionslinie gemäß der Arbeitsfolge, die zum Zusammenbau eines bestimmten Produkts erforderlich ist. Produktlayouts eignen sich für die Massenproduktion oder sich wiederholende Vorgänge mit konstanter Nachfrage und hohem Volumen.
Dadurch sind Produktlayouts autonomer als die anderen oben genannten Designs. Ein Produktlayoutdesign erfordert, dass Materialien entlang der Montagelinie in eine Richtung und im gleichen Muster bewegt werden. Das Hauptanliegen beim Produktlayoutdesign ist das Ausbalancieren der Montagelinie, damit keine einzelne Arbeitsstation zu einem Engpass wird und den Arbeitsfluss durch die Linie behindert. Die Effizienz und Benutzerfreundlichkeit des Produktlayoutdesigns sind seine Vorteile. Der Nachteil ist seine Starrheit.
#3. Monorail-Systeme für mehr Flexibilität
Monorails können je nach Bedarf der jeweiligen Einrichtung freistehend oder an der Decke montiert werden. Wenn Ihre Einrichtung mehrere über Kopf liegende Hindernisse aufweist, ist ein freistehendes System ideal. Da jedoch die meisten Produktlayout-Fertigungsstätten schmale Gänge und Bodenhindernisse aufweisen, ist eine deckenmontierte Einschienenbahn die vielseitigste und ergonomischste Möglichkeit, Ihren Produktionsprozess zu rationalisieren und die Flexibilität zu verbessern.
Überlegungen bei der Auswahl eines Standorts für eine Produktionsstätte
Um den langfristigen Erfolg des Projekts zu bestimmen, sollten die folgenden zehn Faktoren berücksichtigt werden, bevor Sie sich zum Kauf eines Standorts oder einer Struktur verpflichten. Viele dieser Faktoren sind miteinander verflochten, aber allzu oft werden einer oder mehrere während des Planungsprozesses vor dem Kauf übersehen.
#1. Bestandsgebäude vs. Greenfield Sites
Bestehende Gebäude können geeignete Lösungen für den Fertigungsbetrieb bieten. In vielen Fällen kann dieser Ansatz schneller und kostengünstiger sein als der Bau einer neuen Anlage. Andererseits können die Kosten für die Anpassung bestehender, oft veralteter Einrichtungen und Funktionen eines Gebäudes die Kosten für die Investition in einen Neubau auf der grünen Wiese bei weitem übersteigen.
#2. Finanzielle Zuschüsse
Kommunen bieten häufig Anreizpakete an, um leerstehende Immobilien zu verkaufen oder Unternehmen und Arbeitsplätze anzuziehen. Manchmal werden verlassene Mühlen, Fabriken und spekulative Gebäude zu einer solchen Belastung für öffentliche Stellen und Wirtschaftsförderungsorganisationen, dass sie sie kostenlos oder zu einem sehr geringen Preis abgeben.
#3. Skalierbarkeit
Wie schnell eine Anlage betriebsbereit sein und Produkte produzieren kann, bestimmt oft ihren Gesamterfolg – und kann wie das Endspiel erscheinen. Der Schlüssel zum langfristigen Erfolg eines Projekts liegt jedoch darin, dass es seinen Zweck über viele Jahre hinweg erfüllt. Dazu müssen die Einrichtung und der Standort physisch in der Lage sein, zukünftige Expansion und Wachstum zu bewältigen.
#4. Projektkostenerwartungen
Anfängliche Projektkostenschätzungen basieren häufig auf ungenauen Informationen. Allzu oft basieren Baukostenschätzungen auf veralteten Informationen oder „Quadratfußkosten“, die von einem örtlichen Generalunternehmer von einem Wirtschaftsentwickler erhalten wurden.
#5. Infrastruktur
Die Eigentümer und ihre Vertreter müssen auch die Kosten für Versorgungs- und Transportmittel (z. B. Autobahnen, Schienen, Luft- und Wasserstraßen) ermitteln.
- Transport: Bestimmen Sie die Transportmittel, die für Rohstofflieferungen, die Verteilung der fertigen Produkte und den internen Materialtransport erforderlich sind, und bewerten Sie die Nähe des Standorts zu diesen Optionen.
- Anschlüsse: Untersuchen Sie die Kommunikations-, Energie-, Wasser- und Abwasseranforderungen der Anlage sowie die verfügbaren Versorgungsquellen.
Auch elektrische, Sprinkler- und mechanische Systeme müssen angesprochen werden.
#6. Lieferkette und Kundenzugang
Die Logistik in Bezug auf Lieferanten und Endverbraucher ist ein weiterer wichtiger Faktor bei der Standortwahl. Ein erfahrener Berater kann bei der Analyse von Standorten für Rohstoffquellen, Lieferanten, Vertriebszentren und Kunden behilflich sein. Ein Standort, der die Kilometerleistung der Einrichtung zwischen Kunden und Materialien reduziert, reduziert die Transportkosten. Kunden mit der höchsten Priorität sollten priorisiert werden.
#7. Verfügbarkeit und Löhne lokaler Arbeitskräfte
Ein großartiges Zitat für einen nostalgischen Baseballfilm lautet „Wenn du es baust, werden sie kommen“, aber nicht für ein Produktionsunternehmen, das eine Einrichtung an einem neuen Standort eröffnet. Eine Arbeitsmarktanalyse ist erforderlich, um festzustellen, ob derzeit (und zukünftig) Arbeitskräfte mit den erforderlichen Qualifikationen verfügbar sind.
#8. Umweltfaktoren
Befindet sich der Standort in einer Aue, in einem Erdbebengebiet oder in einem Feuchtgebiet? Dies sind nur einige der Variablen, die sich sowohl auf die baulichen als auch auf die betrieblichen Anforderungen auswirken können. Die Beauftragung eines EPC-Unternehmens, das Erfahrung mit verschiedenen Arten von Anlagenanforderungen hat, kann wertvolle Einblicke und Perspektiven liefern. Ein Besuch vor Ort hilft Ihnen nicht, die Herausforderungen zu sehen, die auf der Website verborgen sind.
#9. Kodizes und Vorschriften
Das regulatorische Umfeld muss gründlich geprüft werden, von Bau- und Brandschutzvorschriften bis hin zu Genehmigungen und Zoneneinteilung. Dies ist für bestehende Einrichtungen von entscheidender Bedeutung, da das Gebäude ursprünglich für einen anderen Zweck entworfen und gebaut wurde. Regulatorische Anforderungen sind sehr spezifisch für das Ergebnis des Projekts und müssen mit umweltbezogener und/oder rechtlicher Unterstützung überprüft werden.
#10. Einbeziehung sachkundiger Stakeholder
Delegieren Sie die Entscheidungsfindung nicht an eine kleine Gruppe von Menschen. Beziehen Sie das Team ein, das die Einrichtung schließlich besitzen, betreiben und warten wird, um sicherzustellen, dass sie sich auf die Suchparameter vor Ort einigen. Bereitstellung von Computersimulationen, wie sie beispielsweise von BIM-Software generiert werden, um Teams in schnell laufenden Szenarien zu unterstützen, in denen die oben genannten Variablen getestet werden.
Was befindet sich in einer Produktionsstätte?
Eine „Fertigungsanlage“ bezieht sich auf Bauwerke und Gebäude sowie Maschinen und Anlagen.
Wie wird eine Produktionsstätte genannt?
Eine Produktionsstätte, Produktionsstätte oder Fabrik
Welche Arten von Produktionsstätten gibt es?
Die Art des Fabrikbetriebs wird durch das hergestellte Produkt oder die hergestellten Produkte sowie die Nachfrage danach bestimmt.
- Sich wiederholende Montagelinie.
- Diskrete Montagelinie.
- Arbeitsamt.
Was sind die 4 Fertigungsarten?
Von welchem der vier Herstellungsverfahren sprechen Sie?
- Formen und Gießen.
- Bearbeitung.
- Beitreten.
- Scheren und Formen
Was macht eine gute Produktionsstätte aus?
Ein hochwertiger Produktionsbetrieb ist bestrebt, ein Arbeitsumfeld zu schaffen, das die Mitarbeiter dazu ermutigt, ihr Bestes zu geben.
Zusammenfassung
Fertigungsanlagen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Lebens. Sie haben eine lange Geschichte, die bis in die industrielle Revolution zurückreicht, und spielen auch heute noch eine wichtige Rolle in unserer Wirtschaft. Es gibt zahlreiche Produktionsstätten, die jeweils einem bestimmten Zweck und einer bestimmten Funktion dienen. Angesichts der sich ständig verändernden Technologie- und Industrielandschaft ist es entscheidend, über die neuesten Entwicklungen in der Technologie und den Prozessen von Fertigungsanlagen auf dem Laufenden zu bleiben.
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Bibliographie
