غالبًا ما يتطلب تنوع الإنتاج الحديث ، وتعقيد عمليات التصنيع ، والدفع لتعزيز الكفاءة والربحية قدرًا من الاستثمار في أتمتة تنفيذ المصنع. من الناحية الفنية ، يستخدم كل مصنع نوعًا من MES ، لكن مدى وتطور النظام يختلف بشكل كبير. لنلقِ نظرة على ماهية نظام تنفيذ التصنيع (MES) ، مثال ، برنامج ، دورات ، ودروس تعليمية.
ما هو نظام تنفيذ التصنيع (MES)؟
يُعرف نظام المعلومات الذي يربط عمليات الإنتاج المعقدة وتدفقات البيانات على أرضية المصنع ويراقبها ويتحكم فيها بنظام تنفيذ التصنيع (MES). الغرض الأساسي من MES هو ضمان التنفيذ الفعال لعمليات التصنيع وزيادة الإنتاج.
تساهم MES في هذا الهدف من خلال تتبع وجمع بيانات دقيقة في الوقت الفعلي حول دورة حياة المنتج بأكملها ، من إصدار الأمر إلى تسليم البضائع النهائية.
تسجل MES علم الأنساب للمنتج ، والأداء ، وإمكانية التتبع ، وإدارة المواد ، والعمل الجاري (WIP) ، وأنشطة المصنع الأخرى عند حدوثها. هذه البيانات ، بدورها ، تمكن صانعي القرار من فهم أفضل لإعدادات أرضية المصنع الحالية وتعزيز عملية التصنيع.
كيف تطور نظام تنفيذ التصنيع؟
طورت جمعية حلول مؤسسات التصنيع (MESA) الدولية نموذج MESA-11 في عام 1997 لوصف نطاق MES. حدد النموذج الأول لـ MESA 11 وظيفة رئيسية لـ MES كمنظمة تحاول تحسين إدارة العمليات من خلال التطبيق الفعال لتكنولوجيا المعلومات ، بما في ذلك:
- إدارة العمليات
- إيفاد وحدات الإنتاج
- تتبع المنتج وعلم الأنساب
- إدارة العمل
- الجودة
- إدارة الصيانة
- جمع البيانات والحصول عليها
- ادارة العمليات
- تحليل الأداء
- مراقبة الوثائق
- تخصيص الموارد وحالتها
تم تطوير نموذج MESA لتغطية الأنشطة التجارية في عام 2004. تقوم هذه MES التعاونية أو C-MES بترقية العمليات الأساسية المتكاملة مع العمليات التجارية للسماح بالمنافسة والاستعانة بمصادر خارجية وتحسين الأصول. كان الهدف هو توصيل حلول MES بمجالات أخرى مثل الأنظمة التي تركز على التوريد والأنظمة التي تركز على العملاء والأنظمة التي تركز على الأداء مثل ERP.
فوائد نظام تنفيذ التصنيع
ما الذي يجعل MES ذات قيمة كبيرة؟ فيما يلي بعض الأسباب التي تجعل أنظمة MES مفيدة للمصانع والمصانع.
# 1. كفاءة محسنة وتقليل الهدر
ستساعد MES في اكتشاف أي عدم دقة أو عدم كفاءة في أرضية المتجر. سيؤدي هذا إلى إيقاف العمليات على الفور لإصلاح المشكلة ، وتوفير النفايات والتكاليف غير الضرورية.
# 2. تقليل وقت التوقف عن العمل
تولد حلول MES جداول إنتاج واقعية ومخزونًا للمواد الخام وقطع الغيار. هذا يلغي الحاجة إلى تغيير الجداول أثناء نقل الأجزاء ويسمح لك بترتيب العمال بشكل أكثر فعالية.
# 3. الرقمنة والبيانات
باستخدام MES ، يمكن حفظ الدفاتر في الوقت الفعلي من أرضية المحل. لا يؤدي ذلك إلى حفظ الملاحظات وجداول البيانات الورقية فحسب ، بل يتيح لك أيضًا جمع البيانات الحيوية لتقييم استراتيجية شركتك وتقدير الأسعار.
# 4. تكاليف مخفضة
يتيح توافر البيانات في الوقت الفعلي لصانعي القرار العمل بشكل أكثر استراتيجية. عندما تتمكن من اتخاذ قرارات أكثر تعليماً ، يمكنك تقليل تكاليف الطلبات ، وتحرير العمال من تشغيل خطوط التصنيع ، ومراقبة المخزونات ، وتحسين الكفاءة الإجمالية.
# 5. تكامل تخطيط موارد المؤسسات
كما هو موضح في نموذج MESA ، فإن MES تتفاعل بسهولة مع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP). هذا يلغي الحاجة إلى أنظمة منفصلة وإعادة إدخال البيانات بين التطبيقات. لديك رؤية أفضل للعمليات ، ويمكنك إنشاء تقديرات أكثر دقة ، واتخاذ قرارات أفضل مع الأنظمة المتصلة.
# 6. تقليل المخزون
يتم تحديث سجلات المخزون الخاصة بك بانتظام من قبل وزارة التربية والتعليم مع الإنتاج والمواد والسلع الجديدة. يمنح هذا أقسام الشراء والشحن والجدولة الخاصة بك وصولاً سهلاً إلى ما هو متاح وما يحتاج إلى طلب. يعد نقل المنتجات وتخزينها ومراقبتها أمرًا مكلفًا. تضمن MES أن يكون لديك دائمًا الكمية المناسبة من المخزون في متناول اليد مع تقليل المخزون الزائد.
كيف تعمل MES و ERP معًا؟
تخدم أنظمة MES و ERP وظائف متميزة ولكنها متكاملة في العمليات الصناعية.
تدمج أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) جميع جوانب الأعمال التجارية في نظام معلومات شامل واحد. يمكن للموظفين في التخطيط والجدولة ، على سبيل المثال ، الوصول إلى نفس البيانات الموجودة في الإدارة المالية. تتوفر جميع البيانات أيضًا في الوقت الفعلي ، مما يسمح لمديري الإنتاج باتخاذ قرارات عمل أكثر تعليماً بشكل أسرع.
وفي الوقت نفسه ، تعمل MES كجسر بين أنظمة طوابق ورشة التصنيع الخاصة بك ، مثل المعدات والأنظمة الإشرافية ، وأنظمة الأعمال والتخطيط واللوجستيات أو حل ERP الخاص بك. تعمل MES و ERP معًا لتأسيس مصدر واحد للحقيقة عبر مؤسستك. يمكن أن تظهر لك أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ما إذا كنت بحاجة إلى تحسين مخرجاتك ؛ يوضح لك MES كيف.
هل MES مناسب لعملي؟
"لماذا لا يمتلك كل شخص MES؟" قد تسأل نفسك ". هناك العديد من المزايا ، مثل زيادة الإنتاجية ، وتحسين التقاط البيانات ، وإمكانية رؤية عملياتك في الوقت الفعلي ، والقوى العاملة المُحسَّنة ، والمزيد. "
تسمح MES أيضًا بإمكانية تتبع المواد ، وهو أمر مفيد للغاية للمنتجين الذين يجب أن يلتزموا بالقوانين الصارمة. مطلوب التتبع من قبل الشركات المصنعة في الأغذية والمشروبات ، والأجهزة الطبية ، وصناعات الطيران والفضاء ، والصناعات الدفاعية لضمان الامتثال التنظيمي.
من ناحية أخرى ، فإن أنظمة تنفيذ التصنيع ليست للجميع. قد لا تكون أنشطة التصنيع للمصنعين الصغار كبيرة بما يكفي لتبرير نظام برمجي إضافي مثل MES. علاوة على ذلك ، قد يعتقدون أن هوامش ربحهم لا تسمح بمثل هذا الاستثمار. كما هو الحال مع أي قطعة تقنية ، يجب عليك تقييم خياراتك وتحديد ما إذا كانت MES جديرة بالاهتمام لشركتك المصنعة.
برنامج نظام تنفيذ التصنيع الأعلى
يستخدم المصنعون برنامج نظام تنفيذ التصنيع (MES) لمراقبة عملية الإنتاج. على الرغم من وجود حلول لكلا العمودين ، إلا أن هناك حالات تتطلب حلًا مخصصًا لحالة استخدام معينة. لقد قمنا بإنتاج القائمة التالية لتسليط الضوء على بعض من أفضل أنظمة تنفيذ التصنيع في السوق ؛ الآن ، ضع في اعتبارك مثال برنامج نظام تنفيذ التصنيع التالي:
رقم 1. أنظمة بلكس
توفر Plex Systems مثالًا على برنامج نظام تنفيذ التصنيع الذي يمكّن الشركات المصنعة من العديد من الصناعات من توصيل كل جزء من عملياتهم وتعقبه وتحليله وأتمتة من أجل دفع تحول الأعمال في مجموعة متنوعة من حالات الاستخدام. يمكن أن يساعد منتج MES المؤسسات في خفض النفقات التشغيلية ، وتحسين أداء المصنع ، وتخفيف المخاطر ، والحفاظ على الجودة ، والحفاظ على سمعة علامتها التجارية. تتوفر إدارة الإنتاج وأدوات التحكم في أرضية المصنع وإدارة جودة الحلقة المغلقة وجدولة الإنتاج وإدارة المخزون وتكامل تخطيط موارد المؤسسات وإمكانيات أخرى.
# 2. كاتانا
تقدم حزمة أمثلة برمجيات نظام تنفيذ تخطيط موارد المؤسسات (ERP) للتصنيع من Katana منصة مصممة خصيصًا لشركات التصنيع الصغيرة. يمكن للمستخدمين استخدام واجهة برمجة تطبيقات Katana المفتوحة لإنشاء تطبيقات مخصصة ، وعمليات تكامل مخصصة ، ومزامنة بيانات المخزون مع مئات من خدمات الشحن والمحاسبة والتجارة الإلكترونية وإعداد التقارير. قد يساعد برنامج MES من Katana الشركات المصنعة في الحفاظ على مستويات المخزون المثالية ، وأتمتة إدخال البيانات ، وتحديد أولويات قوائم المهام ، ومزامنة البيانات عبر الإدارات ، ومواءمة العمليات ، والتكامل مع ERP الرائد ، وإدارة علاقات العملاء ، والمحاسبة ، والتجارة الإلكترونية ، وإعداد التقارير ، وغيرها من الحلول البرمجية.
# 3. AVEVA
AVEVA هي مزود عالمي للبرامج والحلول الصناعية التي تمكن المؤسسات من التعاون بشكل أكثر فعالية مع الموردين والعملاء والشركاء. يمنح نظام تنفيذ المستودعات التابع للشركة ، المعروف سابقًا باسم Wondermare MES ، الشركات القدرات التي تحتاجها لتقليل تكاليف الإنتاج وتقليل إعادة العمل وتعزيز شفافية تنفيذ الطلبات وزيادة متعة العملاء إلى أقصى حد وتقديم منتجات عالية الجودة ، من بين أشياء أخرى. تعد إدارة الأداء ، وتكامل المؤسسات ، وإدارة عمليات الجودة ، ومعدات المصنع الآلية ، وإدارة عمليات المخزون ، وجمع البيانات ، وإدارة سير العمل من بين التقنيات المتاحة.
# 4. التصنيع الحرج
يعتبر حل التصنيع الحرج مثالاً مرنًا وحديثًا وقابلًا للتهيئة لتنفيذ التصنيع (MES) قادرًا على مساعدة الشركات المصنعة في البقاء في صدارة متطلبات الامتثال ، وتقليل مخاطر جودة الحلقة المغلقة ، وتحسين رؤية الإنتاج العالمي ، والتكامل مع أنظمة المؤسسة الأخرى ، وإعدادهم للصناعة 4.0. من بين ميزاتها هندسة العمليات ، وإدارة الجودة ، وذكاء البيانات ، والخدمات اللوجستية ، وإدارة سير العمل الآلي ، وهندسة المعدات ، والتخطيط المتقدم ، وإدارة عمليات التصنيع ، وتكامل المؤسسات ، وإدارة التغيير ، والمزيد.
# 5. GE الرقمية
تقدم GE Digital خدمات البرامج و IIoT (إنترنت الأشياء الصناعي) للمؤسسات في مجال توليد الطاقة والتصنيع والمرافق الكهربائية والطيران والنفط والغاز والصناعات الأخرى. يمكن للشركات استخدام Proficy Smart Factory MES ، وهو نظام تنفيذ التصنيع الخاص بالشركة ، للوصول إلى مجموعة من الحلول القائمة على السحابة والمحلية المدعومة بالتعلم الآلي والتحليلات التنبؤية وتكامل البيانات وإنترنت الأشياء. تتوفر تحليلات العمليات ، وسحابات بيانات التصنيع ، والجدولة في الوقت الفعلي ، ونظام إدارة تنفيذ الأوامر ، وغيرها من الميزات.
# 6. برودسمارت
يقدم Prodsmart ، وهو مثال لبرنامج نظام التنفيذ الفرعي Autodesk ، حلاً معياريًا للمصنعين الذي قد يحسن العمليات ، ويساعد المبادرات الخالية من الهدر ، ويقلل من الهدر ، ويطور رؤى الأعمال ، ويزيد الإنتاجية ، ويزيل الاختناقات ، ويوجه القرارات التي تعتمد على البيانات ، وأكثر من ذلك. تتبع البيانات في الوقت الفعلي ، الوصول إلى الأجهزة المحمولة ، الجدولة ، تخطيط متطلبات المواد (MRP) ، إدارة المخزون ، قائمة المواد (BOM) ، تصور سير العمل ، تتبع الأداء ، إدارة المستودعات ، جدولة العمال ، تقارير الإنتاج ، إدارة الماكينة ، تتبع الجودة ، الجودة الإدارة ، وغيرها من الميزات المتاحة.
# 7. سيمنز
يقدم قسم برمجيات Siemens Digital Industries حلولاً لمساعدة الشركات في إنشاء توائم رقمية ، ودفع عجلة الابتكار ، والحفاظ على جودة المنتج ، وزيادة كفاءات الإنتاج. يوفر مثال برنامج نظام التنفيذ هذا للشركات العاملة في الصناعات الكيميائية والسلع الاستهلاكية المعبأة والأغذية والمشروبات بالموارد التي تحتاجها لدعم عمليات التصنيع الأكثر ذكاءً من خلال حل عملية تنفيذ Opcenter. تنسيق العملية ، وتقارير الإنتاج ، والتكاملات الرأسية ، وعلم الأنساب ، وإدارة الجودة المتكاملة ، واستلام المواد ، والتصنيع ، والقدرات الأخرى المتاحة.
لماذا تصبح مكامل MES معتمد؟
سيتطلب الحصول على الشهادة جهدًا ووقتًا من جانبك ، لكن مشاريع MES ليست مهمة بسيطة ويمكن أن تتحول إلى مسعى عالي الخطورة إذا كنت تفتقر إلى القدرات المناسبة. أن تصبح معتمدًا يعني شيئًا مهمًا ؛ ستكون مشاريعك أفضل ، ويتم تنفيذها بشكل أسرع ، وستكون مخاطرها أقل ، وتحقق معدل نجاح أعلى. إذا كنت ترغب في البدء ، فأنت بحاجة إلى العثور على دورات نظام تنفيذ التصنيع ، والحصول على التدريب أو البرنامج التعليمي الضروري ، وتحسين ما تفعله ، والمضي قدمًا.
هذه نصائح بسيطة حول كيفية أن تصبح متكاملًا معتمدًا لنظام تنفيذ التصنيع باستخدام الدورات التدريبية أو البرنامج التعليمي:
- احصل على دورات تدريبية ودورات تعليمية مجانية عبر الإنترنت حول نظام تنفيذ التصنيع
- أكمل دورات الفيديو التعليمية لنظام تنفيذ التصنيع لكل وحدة لتصبح مُتكاملًا معتمدًا في MES
- اجتياز اختبار الوحدة النمطية لنظام تنفيذ التصنيع بنجاح بعد الدورات التعليمية لتصبح مُتكاملًا معتمدًا في MES
- أكمل تنفيذ مشروع MES بنجاح لتصبح عامل تكامل ذهبي في MES
الصناعات التي تستخدم أنظمة تنفيذ التصنيع
تُستخدم MES في مجموعة متنوعة من الصناعات ، ولكن فيما يلي بعض الأمثلة على المجالات المتزايدة بسرعة:
- التصنيع الصناعي
- طعام و مشروبات
- منتجات المستهلك
- الإلكترونيات والتكنولوجيا
- الأجهزة الطبية والأدوية
يتم دعم عمليات سير عمل العمليات المعقدة وجمع البيانات المؤتمت بكميات كبيرة والتصنيع حسب الطلب والتجميع المنفصل وعملية الدُفعات والمنتجات المدرفلة والميزات الأخرى من قبل MES. تنطبق مفاهيم MES على الصناعة التحويلية بأكملها. يتم توفير إمكانية تتبع المواد ، على سبيل المثال ، بواسطة MES. تعد إمكانية التتبع ضرورية لضمان الامتثال في صناعات مثل الأطعمة والمشروبات والأجهزة الطبية والفضاء وغيرها. عندما يتم دمج الجودة مع نظام تخطيط موارد المؤسسات (MES) التصنيعي ، فقد يؤدي ذلك إلى تغيير شركة التصنيع ، وتبسيط الأنشطة عبر العمل بأكمله.
ما هو الفرق بين ERP و MES؟
يهتم نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) بشكل أساسي بالجدولة والتحليل الكمي ، في حين أن MES هي المسؤولة عن إدارة العملية الفعلية للورشة وعمليات خط التصنيع الخاص بك.
ما هو الفرق بين SAP و MES؟
يتتبع SAP المواد وقائمة المواد والتوجيهات والأوامر ، بينما تتعقب MES السجلات / المعاملات مثل العمل قيد التقدم (WIP). يجب أن يقوم الاستشاري بإجراء تحليل كامل لمتطلبات MES بحيث يمكن تعيينها مع بيئة التصنيع قبل نشر MES.
ما هي أمثلة على أنظمة MES؟
تشمل أمثلة نظام تنفيذ التصنيع (MES) ما يلي:
- التميز في التصنيع MasterControl.
- كاتانا للتصنيع السحابي.
- منصة تصنيع بلكس سمارت.
- JD Edwards EnterpriseOne التصنيع والهندسة.
- تحديد MES.
- منصة التصنيع الذكية L2L.
- برودسمارت.
- تنفيذ تصنيع SAP.
ما هو MES و DCS؟
نظرًا لأنها تتيح التوصيل البيني الكامل على جميع مستويات المصنع ، فإن أنظمة MES هي العمود الفقري لرقمنة العمليات. يتمثل المبدأ الأساسي لأنظمة DCS في تفويض عملية صنع القرار ووظائف النظام إلى الكيانات المستقلة المعروفة باسم "holons" أو "الوكلاء".
ما هي MES وكيف تعمل؟
نظام تنفيذ التصنيع (MES) هو برنامج يراقب دورة حياة الإنتاج الكاملة ويتتبعها ويوثقها ويتحكم فيها لتحسين عملية التصنيع. يعزز النظام MES مراقبة الجودة ويعزز الجهوزية ويقلل المخزون والنفقات.
ما هي وظائف MES؟
تعمل MES على تحسين كفاءة الإنتاج والفعالية الشاملة للمعدات (OEE) من خلال توفير الشفافية والتحليلات في الوقت الفعلي. يتم سحق كميات كبيرة من البيانات من أجل تحليل الأداء والتوافر والجودة.
ما هو الفرق بين SCADA و MES؟
يركز نظام MES فقط على اتخاذ القرار وإدارة الطلبات في مصانع التصنيع ، لكن نظام SCADA هو تمثيل رسومي للعملية الإجمالية: الآلات ، والمشغلين ، والمرافق ، والصيانة ، وما إلى ذلك.
ما هي الأنواع الثلاثة في SAP؟
وهم على النحو التالي:
SAP ERP و SAP S / 4HANA و SAP S / 4HANA Cloud.
وفي الختام
يرتبط مستقبل أنظمة تنفيذ التصنيع ارتباطًا وثيقًا بمستقبل التصنيع نفسه. نظرًا لأن الصناعة 4.0 وإنترنت الأشياء (IoT) أصبحت أكثر انتشارًا في كل مكان ، فإن حلول MES تتيح للمصنعين بناء مصانعهم المستقبلية. ستعلمك هذه المقالة كل ما تحتاج لمعرفته حول أنظمة تنفيذ التصنيع.
- تكامل تخطيط موارد المؤسسات: المعنى والاستراتيجية والبرمجيات والنظام
- 5 أسباب توضح أهمية برنامج تخطيط موارد المؤسسات (ERP) للنمو
- TUTORIAL BUSINESS: نصائح ذكية لبدء عملك التعليمي عبر الإنترنت وغير متصل
- مُصنِّعو الملابس: اكتشف أفضل المُصنِّعين المتميزين
- إدارة المشروع: التعريف والبرمجيات والمهارات والخطوات والراتب
- أفضل عمر للتقاعد: التقاعد للضمان الاجتماعي ، للرجال والنساء
مراجع حسابات
