الإنتاج الضعيف: التعريف والطرق والمزايا والعيوب

الانتاج الهزيل
رصيد الصورة: TWI global

هل تمتلك شركة إنتاج أو تنوي امتلاك واحدة في يوم من الأيام؟ بعد ذلك ، يعد الإنتاج الضعيف عاملاً يجب مراعاته لتحقيق إنتاجية فعالة. الرغبة القصوى لكل مدير هي تقليل الفاقد وتحقيق المزيد من الأرباح. ومن ثم تم تصميم هذا المنشور لمساعدتك في تحقيق هدف الإنتاج الخاص بك. لذلك ، في هذه المقالة ، سوف تكتشف ماهية الإنتاج الخالي من الهدر ، وأساليبه ، وبالطبع مزايا وعيوب الإنتاج الخالي من الهدر.

ما هو الإنتاج الخالي من الهدر

يركز الإنتاج الخالي من الهدر على تقليل النفايات داخل أنظمة التصنيع مع زيادة الإنتاجية في نفس الوقت. لتعريفه بشكل أكبر. الإنتاج الخالي من الهدر هو طريقة تصنيع منهجية تستخدم للتخلص من النفايات داخل نظام التصنيع. يأخذ في الاعتبار النفايات الناتجة عن أعباء العمل غير المتكافئة والأعباء الزائدة ومن ثم تقليلها لزيادة القيمة وتقليل التكاليف. تعني كلمة "lean" في المصطلح ببساطة عدم وجود فائض ، لذلك يمكن ترجمة الإنتاج الخالي من الهدر ببساطة إلى الحد الأدنى من تصنيع النفايات.

يُنظر إلى النفايات على أنها أي شيء يعتبره العملاء لا قيمة له ولا يرغبون في دفع ثمنه. وفقًا لبحث أجراه مركز أبحاث المشاريع الخالي من الهدر (LERC) ، فإن 60٪ من أنشطة الإنتاج في عملية التصنيع النموذجية عبارة عن نفايات لا تضيف أي قيمة على الإطلاق للعميل. يمكن أن تتضمن بعض فوائد التصنيع غير الهزيل فترات زمنية مخفضة وتكاليف تشغيل منخفضة وجودة منتج محسنة.

نبذة عامة

من بين الشركات المعروفة التي تستخدم نظام lean ، شركة Toyota و Intel و John Deere و Nike. يعتمد هذا النهج على نظام إنتاج Toyota ولا تزال تستخدمه هذه الشركة بالإضافة إلى عدد لا يحصى من الشركات الأخرى. يمكن للشركات التي تستخدم تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الاستفادة أيضًا من استخدام نظام إنتاج بسيط. يعد الإنتاج الخالي من الهدر أحد الأساليب التي تركز على التخلص من النفايات مع ضمان الجودة. يمكن تطبيق هذا النهج على جميع جوانب الأعمال ، من التصميم إلى الإنتاج إلى التوزيع.

الهدف هو قطع الأنشطة التي لا تضيف قيمة إلى عملية الإنتاج ، مثل الاحتفاظ بالمخزون وإصلاح المنتجات المعيبة والحركة غير الضرورية للأشخاص والمنتجات في جميع أنحاء الشركة. نشأ الإنتاج الخالي من الهدر في مصانع اليابان ولكن تم اعتماده الآن بشكل يتجاوز أنشطة التصنيع الكبيرة والمعقدة.

تم تقديمه إلى العالم الغربي في إصدار عام 1990 لـ "الآلة التي غيرت العالم" ، والتي استندت إلى دراسة معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا حول مستقبل السيارات ونظام الإنتاج الهزيل لشركة Toyota. منذ ذلك الوقت ، أثرت المبادئ الخالية من الهدر بشكل كبير على التصنيع في جميع أنحاء العالم ، فضلاً عن الصناعات خارج التصنيع ، بما في ذلك الرعاية الصحية وتطوير البرمجيات وصناعات الخدمات.

كيف يعمل Lean Manufacturing؟

يعتبر التخلص من النفايات كوسيلة للتحسين المستمر للعملية هو المبدأ المركزي للتصنيع الخالي من الهدر ، والذي يمكن تنفيذه في مجموعة متنوعة من السياقات. يوفر Lean manufacturing باستمرار قيمة للعميل مع تقليل الهدر في الوقت نفسه وإدخال تحسينات على العملية.

يشمل تعريف النفايات أي عملية أو نشاط أو منتج أو خدمة تستهلك موارد مثل الوقت أو المال أو الخبرة ولكنها لا تضيف قيمة للمستهلك. قد تشمل هذه العمليات والإجراءات غير الفعالة أو المهدرة ، أو الموهبة التي لا يتم استخدامها بالكامل ، أو المخزون الزائد.

يجب أن يؤدي القضاء على أوجه القصور هذه إلى تبسيط الخدمات وتبسيطها ، وتقليل التكاليف ، وفي النهاية ، توفير التكلفة لمنتج أو خدمة معينة على طول سلسلة التوريد إلى المستخدم النهائي.

المخلفات الثمانية للإنتاج الخالي من الهدر

تويوتا يحدد نظام الإنتاج سبعة نفايات أو عمليات وموارد لا تضيف قيمة للعميل. هذه النفايات السبع هي:

  • النقل لا داعي له
  • جرد فائض
  • الحركة غير المبررة للأشخاص أو المعدات أو الآلات
  • الانتظار ، سواء كان الناس ينتظرون أو معدات خاملة
  • الإفراط في إنتاج أحد المنتجات
  • المعالجة الزائدة أو تخصيص وقت أطول للمنتج من احتياجات العميل ، مثل التصميمات التي تتطلب آلات عالية التقنية للحصول على ميزات غير ضرورية ؛ و
  • العيوب التي تتطلب جهدًا وتكلفة لتصحيحها.

لم يتم تضمينه في الأصل في نظام إنتاج Toyota ، ومع ذلك ، يشير العديد من الممارسين الخاليين من الهدر إلى الهدر الثامن باعتباره إهدارًا للمواهب غير المستخدمة والبراعة.

ما هو الغرض من التصنيع الخالي من الهدر؟

يتم استخدام مبادئ التصنيع الخالي من الهدر من قبل الشركات المصنعة لتقليل الفاقد ، وتعزيز كفاءة العملية ، وخفض التكاليف ، وزيادة الابتكار استجابةً لسوق لا يمكن التنبؤ به. في أذهان عدد كبير من الأشخاص ، يمكن استبدال مصطلح "التصنيع الخالي من الهدر" بمصطلح "التخلص من النفايات" ، وهو وصف دقيق لأحد أهم جوانب أي ممارسة من ممارسات Lean.

ما هو المثال الجيد للإنتاج الخالي من الهدر؟

الممارسات الموضحة في الأمثلة التالية هي أمثلة على التصنيع الخالي من الهدر في العمل. تعزيز القدرة الإنتاجية وجهود العمل في صناعة تصنيع الشاحنات يعتبر تبسيط عملية العمل من خلال تعيين تدفق القيمة جزءًا من جهود خدمة العملاء لتبسيط العملية. أتمتة العمليات: زيادة الرؤية مع السماح أيضًا بتتبع التدفق

ما هو مفهوم كايزن في التصنيع الخالي من الهدر؟

كثيرًا ما يُنظر إلى مصطلح "كايزن" ، الذي يشير إلى عمليات التحسين السريع ، على أنه "لبنة" جميع تقنيات الإنتاج الخالي من الهدر. يعد القضاء على الهدر ، وزيادة الإنتاجية ، وتحقيق التحسين المستمر والمستمر في أنشطة وإجراءات معينة للمؤسسة هي النقاط الأساسية لمنهجية تحسين كايزن.

هل 5S Lean أم Six Sigma؟

يمكن لأي نوع من الشركات الاستفادة من استخدام أدوات Six Sigma العديدة ، المصممة لتعزيز كل من الإنتاج والكفاءة. سنركز اليوم على أداة 5S ، بالإضافة إلى الأسباب التي تجعلها ضرورية للغاية. أداة 5S هي نظام ممتاز للتعامل مع تنظيم مكان العمل.

طرق الإنتاج الخالي من الهدر

مع وجود بعض الأساليب الرائعة للإنتاج الخالي من الهدر ، كيف تجد الطريقة التي سيكون لها أكبر تأثير على عملك؟ من الأساليب الجيدة مراجعة الطريقة الخالية من الهدر التي تثبت نفسها حاليًا حيث تكون أكثر أهمية.

أدناه ، نشارك وصفًا موجزًا ​​لـ 5 طرق فعالة للإنتاج الخالي من الهدر مع شرح لكيفية تحسين كل أداة لعمليات الإنتاج الخاصة بك. ضع في اعتبارك ، على الرغم من أن كل طريقة من هذه الأساليب البسيطة يمكن أن يكون لها تأثير كبير على عملك في حد ذاته ، إلا أنه يمكنك غالبًا مضاعفة الفوائد من خلال الجمع بينها.

# 1. كايزن (التحسين المستمر) 

كايزن هي استراتيجية حيث يعمل الموظفون معًا بشكل استباقي لتحقيق تحسينات منتظمة ومتزايدة في عملية التصنيع.

هذه الإستراتيجية فعالة لأنها تركز المواهب والموارد الجماعية لشركتك على إنشاء ثقافة باستمرار للبحث عن طرق للتخلص من النفايات من عمليات التصنيع.

# 2. 5S (نظام 5S)

يؤكد نهج 5S على تنظيم منطقة عملك. تتضمن هذه الإستراتيجية إزالة ما هو غير مهم. بمجرد الانتهاء من ذلك ، يمكنك إنشاء منطقة عمل مشرقة. بعد ذلك ، تقوم بتوحيد كل عنصر من العناصر المذكورة أعلاه للعملية. أخيرًا ، يمكنك الحفاظ على الاستراتيجية من خلال تطبيق المعايير بانتظام.

يقضي نهج 5S على النفايات الناتجة عن منطقة العمل سيئة التنظيم.

# 3. ستة خسائر كبيرة

يمكن عادةً إرجاع عدم كفاءة الإنتاجية في أي فئة تصنيع تقريبًا إلى 6 فئات خسارة تحدث عالميًا.

تشمل الخسائر الست الكبرى ما يلي:

  • أعطال
  • الإعداد والتعديلات
  • توقف صغير
  • انخفاض السرعة
  • رفض بدء التشغيل
  • يرفض الإنتاج.

يمنحك نهج الخسائر الستة الكبرى إرشادات لمهاجمة الأسباب الأكثر شيوعًا للنفايات في عمليات التصنيع

# 4. فعالية المعدات الشاملة (OEE)

يوفر OEE إطارًا لقياس فقدان الإنتاجية لعملية تصنيع معينة. ثلاث فئات من الخسارة هي: التوقف ، والدورات البطيئة ، والرفض. والأكثر من ذلك ، أن هذه الطريقة الخالية من الهدر تضع خطًا أساسيًا وتمنحك الوسائل لتتبع التقدم في التخلص من النفايات من عملية التصنيع. يعد تحقيق 85٪ من OEE هدفًا معقولًا للتصوير في البداية. بمجرد تحقيق ذلك ، يمكنك التركيز على طرق إضافية لرفع نتائجك.

# 5. مراقبة الآلة

يجمع برنامج مراقبة الماكينة البيانات تلقائيًا من الأجهزة ويستخدم هذه البيانات لتوفير تصورات وإشعارات في الوقت الفعلي ، بالإضافة إلى التحليلات التاريخية لمساعدة المشغلين والإدارة على اتخاذ قرارات أسرع وأكثر استنارة.

بالإضافة إلى تزويدك بأداء سريع على أساس كل آلة على حدة ، تمنحك مراقبة الماكينة نافذة على عملية التصنيع بأكملها.

إذا كنت تستخدم برنامج تصنيع آمن قائم على السحابة ، فإنه يضع أيضًا المعلومات في متناول يدك في أي مكان يوجد به اتصال بالإنترنت. هذه إحدى طرق الإنتاج الخفيف المقبولة على نطاق واسع.

إن مفتاح إنشاء عملية تصنيع بسيطة حقًا هو أن تتقبلها. قد تجد من خلال التجريب أن مجموعة من الأساليب الخالية من الهدر تحقق النتيجة المثلى.

مزايا وعيوب الإنتاج الخالي من الهدر

قبل تنفيذ تقنيات التصنيع الهزيل داخل منشأة الإنتاج الخاصة بك ، من المهم تحليل مزايا وعيوب النظام. 

مزايا الإنتاج الخالي من الهدر

#1. تعظيم الهدر

يمكن للتصنيع الخالي من الهدر تقليل النفايات بكفاءة داخل منشأة الإنتاج. لا يمكنك التحدث عن مزايا الإنتاج الخالي من الهدر دون ذكر تقليل المخلفات ، لأن هذا هو الأهم على الإطلاق. تعرف "الهدر" بأنها أي نشاط لا يضيف قيمة للعملية. أكثر من ذلك ، تشمل مناطق النفايات الحركة ، والمخزون ، والانتظار ، والإفراط في الإنتاج ، والعيوب ، والنقل ، والمعالجة الزائدة. نظرًا لأن الشركات تجلس على كميات كبيرة من المخزون والنفايات ، فإن هذه العملية تقضي على المخزون القديم أو القديم. بالإضافة إلى ذلك ، تقلل هذه العملية من التكاليف داخل العملية.

#2. تحسين العلاقات مع العملاء

يركز Lean على مخاوف العملاء المخلصين واقتراحاتهم للحد من بعض العمليات المهدرة. بدلاً من التركيز على احتياجات جميع العملاء ، يمكن للشركات التركيز على عملائها المخلصين لبناء علاقات قوية وموثوقة. بهذه الطريقة ، ستتحسن تفاعلات العملاء وستوفر العلاقات مع عملائك الموثوق بهم تدفقًا ثابتًا للإيرادات القادمة.

#3. البنية التحتية العجاف

تعني البنية التحتية الضعيفة أنك تتعامل فقط مع عدد قليل من المكونات: البناء ، والأدوات ، والإمدادات ، والمعدات ، والعمالة لتلبية طلب المخزون على المدى القريب. وبالتالي ، فإن المنشأة لا تضيع مساحة داخل العملية وتمكن المنشأة من الاقتراب قدر الإمكان من كفاءة الإنتاج. 

عيوب الإنتاج الهزيل

بعد النظر في المزايا ، في هذا القسم ، سننظر في بعض عيوب الإنتاج الخالي من الهدر.

#1. فشل المعدات

ليس لدى Lean مجال كبير للخطأ. يمكن أن يؤدي فشل المعدات أو العمالة إلى تناقضات كبيرة ويمكن أن يؤدي إلى تأخر العملية بأكملها. في مرافق الإنتاج الضخم الأخرى ، يمكن للموظفين الانتقال من آلة إلى أخرى في حالة حدوث عطل. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إصلاح انهيار الجهاز على الفور حيث لا توجد عادة موارد بديلة يمكنها القيام بهذا العمل. هذا هو السبب في أنه من المهم البقاء على اطلاع بجميع عمليات الصيانة والفحص للماكينة. 

#2. تناقضات التسليم

فيما يتعلق بفشل المعدات ، يمكن أن يؤدي التصنيع الخالي من الهدر إلى تناقضات في التسليم. علاوة على ذلك ، فإن استخدام تقنيات بسيطة يعني أن لديك هامش خطأ أصغر. إذا تأخر تسليم الإمدادات الخاصة بك ، فقد لا يكون لديك ما يكفي من المواد الخام لتلبية متطلبات عملائك ، مما يؤدي إلى تأخر التسليم. ومن ثم ، فإن هذا العيب يمكن أن يعيق علاقات العملاء ، ويدفع العملاء نحو منافسيك ، ويكلفك عائدًا. في الواقع ، لا يمكنك التحدث عن عيوب الإنتاج الخالي من الهدر دون التركيز على ذلك.

#3. استياء الموظف

كواحد من العيوب الرئيسية ، يتطلب تبني أسلوب الإنتاج الخالي من الهدر التغيير بين الموظفين ليكونوا أكثر كفاءة لضمان تصنيع منتجات عالية الجودة. قد يكون هذا محفوفًا بالمخاطر وغير مواتٍ إذا رفض الموظفون الأساليب الجديدة. قد يكون من المفيد وجود مديرين جيدين يمكنهم المساعدة في دعم وإقناع التغيير من أسلوب إلى آخر.

ما هي المراحل الخمس لعملية 5S؟

بيئة عمل نظيفة وجيدة التنظيم ومنضبطة ممكنة للمؤسسات لتحديد ما إذا كانت تستخدم نظام 5S البسيط ، والذي يتكون من الفرز ، والترتيب بالترتيب ، والتألق ، والتوحيد القياسي ، والصيانة. تقوم العديد من الشركات بتنفيذ الخطوات الثلاث الأولى فقط ، على أمل عبث أن يتم تنفيذ الخطوتين المتبقيتين بمفردهما.

ما هي تقنيات التصنيع الخالي من الهدر؟

تسمح لك استراتيجيات التصنيع الخالي من الهدر بتقديم منتجات عالية الجودة بأسعار أرخص بكثير. هذا شيء يتم ضخه حوله!

قد يكون من الصعب العثور على مواد ذات مصداقية ومكتوبة جيدًا حول مناهج التحسين الصناعي. نتيجة لذلك ، تتمثل مهمتنا في أن نقدم لك أحدث المعلومات وأكثرها سهولة في الفهم معلومات لمساعدتك في زيادة كفاءة وفعالية وربحية عمليات التصنيع الخاصة بك.

مع وضع ذلك في الاعتبار ، يجب أن يكون كل موضوع إنتاج بسيط على هذا الموقع قائمًا بذاته ومستقلًا. ما عليك سوى المضي قدمًا وقراءة موضوع ما إذا كنت تريد معرفة المزيد عنه. لقد عملنا بجد لجعل الأمر بسيطًا قدر الإمكان بالنسبة لك بحث القضايا الأكثر صلة بظروفك.

الأسئلة الشائعة

ما هي أدوات Lean؟

ما هي أدوات Lean؟ الكلمة اليابانية للنفايات هي Muda ، والتي يتم تعريفها على أنها "عديمة الفائدة. علاوة على ذلك ، تم تصميم أدوات Lean لتقليل Muda في المؤسسات وتحسين مراقبة الجودة. بعبارة أخرى ، أدوات Lean تسعى للقضاء على العمليات التي ليست ذات قيمة.

ما هي المبادئ الخمسة للنظام الهزيل؟

وفقًا لـ Womack and Jones ، هناك خمسة مبادئ أساسية لتطبيق Lean: القيمة وتدفق القيمة والتدفق والسحب والكمال.

متى يجب علي استخدام التفكير المرن؟

التفكير الهزيل على المستوى الأعلى يخلق شركات أصغر حجمًا لأن المبيعات تزيد من خلال إرضاء العملاء. مع منتجات أو خدمات عالية الجودة لأن النقد يتحسن حيث تقلل المرونة من الحاجة إلى قوائم الجرد أو الأعمال المتراكمة.

  1. المحاسبة الإدارية: دليل شامل لعام 2023 (محدث)
  2. أفكار أسماء الشركات (أكثر من 50 اسمًا تجاريًا مجانيًا)
  3. إستراتيجيات تسعير التكلفة الإضافية: الصيغة والأمثلة
اترك تعليق

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المشار إليها إلزامية *

قد يعجبك أيضاً
تقنيات توليد الرصاص
تفاصيل أكثر

أفضل تقنيات توليد قوائم العملاء المحتملين لنمو الأعمال

جدول المحتويات إخفاء محرك البحث الأمثل مشاركة المحتوىمقاطع فيديو التسويق عبر الإنترنتالتسويق عبر البريد الإلكتروني منشورات الضيوف حملات الوسائط المدفوعة الأتمتة والذكاء الاصطناعي شبكة الأعمال لإجراء ...