التصنيع في الوقت المناسب هو استراتيجية تعتمدها العديد من الشركات للحد من النفقات وإدارة الموارد. في العديد من المنظمات ، عادةً ما يقوم قسم الإنتاج بتصنيع البضائع ذات الفائض ، فقط في حالة وجود احتياجات أو طلبات. في الوقت الحاضر ، تختار بعض الشركات اعتماد التصنيع في الوقت المناسب لأنه يحميها من الإنتاج المفرط ، ويساعد في إدارة مواردها بشكل أفضل. في هذه المقالة ، ستتعرف على ماهية التصنيع في الوقت المناسب ، والمبادئ الخمسة (5) لـ JIT ومزاياها وعيوبها والغرض الرئيسي منها.
فقط في الوقت المناسب التصنيع
يشير مصطلح "في الوقت المناسب" أيضًا إلى تصنيع JIT. إنه نظام تقوم بموجبه منظمات الأعمال بتصنيع البضائع في الوقت المناسب لبيعها. تم تشكيل فكرة الوقت المناسب في البداية من قبل شركة Toyota Motor في اليابان في السبعينيات. ثم تتحول إلى نظام إدارة عندما تلبي الشركة المتطلبات المحددة لعملائها ، مثل طراز السيارة ولونها. هذا ساعد شركة تويوتا موتور لتلبية مطالب عملائهم في الوقت المناسب ، وبأدنى حد من التأخير.
علاوة على ذلك ، نظرًا لأن شركة Toyota Motor كانت أول من طبق تصنيع JIT ، فإن مؤسسها Taiichi Ohno يُطلق عليه اسم أب نظام جرد JIT. Just-in-time هو نظام تم تبنيه من قبل العديد من منظمات الأعمال والصناعات مثل السيارات وتصنيع التكنولوجيا والنشر عند الطلب وتجار التجزئة وما إلى ذلك.
ما هو فقط في الوقت المناسب التصنيع
التصنيع في الوقت المناسب هو أسلوب ياباني لإدارة المخزون ، حيث يتم توفير السلع والمواد المصنعة فقط عند الطلب. هذا يعني ببساطة أن منظمات الأعمال أو الصناعات التي تطبق تقنية المخزون هذه ، لا تصنع سلعها في فائض. تنتج مثل هذه الصناعات فقط عدد السلع والمواد المطلوبة.
مع التطبيق المناسب لتقنية JIT ، فإن العديد من الصناعات قادرة على توسيع ميزة تنافسية من خلال الزيادة في القدرة الإنتاجية. كما أنه يساعد على التحسين المستمر ، ويقلل من النفايات ، ويزيد من جودة الإنتاجية.
عناصر JIT
عناصر تصنيع JIT هي التي تشكل التقنية بأكملها. هناك العديد من عناصر تقنية JIT ، ومع ذلك ، فهذان هما العنصران الرئيسيان (2) ، وهما:
- التخلص من الهدر
- تحسن مستمر
التخلص من الهدر
في عملية التصنيع والإنتاج ، يتم تصنيف النفايات إلى سبعة أجزاء رئيسية. يشملوا:
- معالجة الفاقد
- إضاعة الوقت
- هدر المخزون
- هدر النقل
- نفايات ناتجة عن زيادة الإنتاج
- النفايات الناتجة عن عيوب في المنتجات
أحد الأهداف الرئيسية للتصنيع في الوقت المناسب هو تقليل الفاقد ، من خلال تنفيذه في جميع أنحاء سلسلة التوريد للحصول على نتائج جيدة.
تحسن مستمر
يساعد تصنيع JIT في التحسين المستمر من خلال التعرف على الأنشطة التي لا تضيف قيمة كبيرة لعملية الإنتاج بأكملها. من خلال القضاء على مثل هذه الأنشطة والمشاكل ، سيتم تقليل كمية النفايات في كل فئة. يجب أن تكون الأنظمة بسيطة حتى يتمكن العمال من إدارة الإجراءات وفهمها بسهولة.
علاوة على ذلك ، يجب توفير تصميم موجه نحو المنتج لأن كل جزء سيستهلك وقتًا أقل. هناك العديد من الأشياء الأخرى التي تساعد على التحسين المستمر مثل مراقبة الجودة ، والصيانة الوقائية ، وتبسيط الإجراءات ، وما إلى ذلك.
ما هي مزايا التصنيع في الوقت المناسب؟
تتمتع التقنية في الوقت المناسب بالكثير من الفوائد ، خاصةً عندما يتم تطبيقها بالطريقة الصحيحة. ستساعد هذه الفوائد مؤسسة عملك على النمو والازدهار. فيما يلي بعض فوائد JIT ، وهي تشمل:
- تدفق إنتاج سلس
- رضاء الموظف
- تقليل وقت التخزين والانتظار
- تخفيض تكاليف المخزون
- صيانة المعدات
# 1. تدفق إنتاج سلس
يعد التدفق السلس للإنتاج أحد الفوائد الرئيسية التي يوفرها JIT. تركز تقنية JIT على منع الوصول المتأخر لمواد الإنتاج من الشركات المصنعة ، وزيادة معدلات الإنتاج وتقليلها ، وتسليم البضائع للعملاء ، وما إلى ذلك. يؤدي تحويل التركيز إلى مناطق حساسة مثل هذه إلى القضاء تلقائيًا على التأخيرات وعمليات العمل الإضافية.
# 2. رضاء الموظف
يساعد نظام JIT على تسهيل العمال ذوي المهارات المتعددة والمعدات المرنة وبناء علاقات أقوى بين العمال من خلال العمل الجماعي. كل هذا يساهم في تحسين نظام الإنتاج. لذلك ، تمكين منظمة الأعمال من الحفاظ على ميزة تنافسية في السوق. علاوة على ذلك ، فإنه يروج لعدة طرق لتحسين جودة المنتج ، والقضاء على تكاليف الأصول الأقل قيمة وتحقيق عمليات فعالة.
# 3. تقليل وقت التخزين والانتظار
مع تطبيق تقنية JIT ، ستتمكن من شراء المواد التي تحتاجها في الوقت المحدد وتصنيع البضائع حسب الطلب ، بدلاً من إنتاج مخزون ضخم من البضائع للأغراض المستقبلية. سيؤدي ذلك إلى تقليل الحاجة إلى توفير مساحة إضافية للمنتجات الفائضة ، وبالتالي تقليل الفاقد.
# 4. تخفيض تكاليف المخزون
أحد الأهداف الرئيسية لـ JIT هو تقليل تكلفة المخزون. يتم ذلك عن طريق تحسين دوران المخزون جنبًا إلى جنب مع كمية المخزون التي يتم الاحتفاظ بها. في بعض مؤسسات الأعمال ، تساعد تقنية الوقت المناسب حتى 90٪ في تقليل المخزون والعديد من الفوائد الأخرى.
# 5. صيانة المعدات
تقوم إدارة JIT بتحويل المؤسسة بالكامل لأنها تتطلب العديد من جداول الإدارة الروتينية التي تنطوي على التزام صارم. تمنع صيانة معدات المنظمة حدوث توقف مكلف عن تعطل الآلات.
ما هي المبادئ الخمسة (5) لتصنيع JIT؟
عندما يتعلق الأمر بتطبيق تقنية الوقت المناسب ، هناك خمسة مبادئ عليك الالتزام بها. هذه المبادئ تجعل التصنيع في الوقت المناسب أسهل وأسرع. المبادئ الخمسة (5) لتصنيع JIT هي:
- صفر جرد أو مخزون
- تأخير صفر
- التأثير صفر
- ورقة صفرية
- انهيار الصفر
# 1 صفر مخزون أو مخزون
المخزون أو المخزون الصفري في تصنيع JIT يعني ببساطة عدم وجود منتجات أو سلع فائضة. إنه عمل لإنتاج السلع وإتاحتها في الوقت المناسب للمستهلكين. يمثل المخزون أو المخزون الزائد عبئًا على الكثير من الشركات المصنعة ، وأحد الأغراض الرئيسية لتطبيق التصنيع في الوقت المناسب هو التخلص من التخزين الزائد. نتيجة لاستراتيجية JIT ، يمكن للعديد من المؤسسات تقليل التخزين غير الضروري.
# 2 صفر تأخير
يعد التأخير الصفري أحد المبادئ الرئيسية لتصنيع JIT. إنها استراتيجية تمكن منظمات الأعمال والصناعات من إدارة وقتهم بشكل أفضل. أثناء تصنيع وإنتاج سلعة ، يجب ألا يكون هناك أي تأخير. في الواقع ، تبدأ العملية برمتها بتصنيع البضائع وعندما تصل إلى المستهلك النهائي. من خلال تطبيق هذا المبدأ ، سيكون هناك استهلاك أقل للوقت ، وبالتالي جعل عملية الإنتاج بأكملها أسرع.
# 3 صفر عيب
من خلال الالتزام بمبدأ صفر عيب في التصنيع في الوقت المناسب ، فإنك تمنع تلقائيًا ضياع الوقت والجهد والمواد. على سبيل المثال ، إذا أنتجت شركة عن طريق الخطأ منتجًا معيبًا وانتهى الأمر بالوصول إلى المستهلك النهائي ، فقد يتم إرسال هذا المنتج مرة أخرى. وبالتالي يتسبب في عدم رضا المستهلك بما في ذلك هدر للجهد والمواد في المنظمة.
# 4 صفر ورقة
تنطبق قاعدة صفر ورق على عدة فئات أخرى غير تصنيع JIT. ليس هناك شك في أن استخدام الورق والمواد المماثلة الأخرى يميل إلى إبطاء الإجراءات. بمساعدة التكنولوجيا الحديثة ، هناك طرق أسهل وأسرع لإنجاز الأشياء وهذا هو السبب في أن "الورق الصفري" هو أحد مبادئ JIT.
# 5 صفر انهيار
الأعطال الصفرية هي عملية تطبيق الصيانة الوقائية لمعدات الصناعة. هذه واحدة من أفضل الطرق لتأمين الإنتاج المستمر والجدير بالثقة. باستخدام طريقة الصيانة الوقائية ، ستتمكن الصناعات من إجراء عمليات إنتاجها بسلاسة دون تعطل أي معدات.
ما هو Just-in-time (JIT) مع الأمثلة؟
بالتأكيد ، أحد أفضل الأمثلة على التنفيذ في الوقت المناسب هو شركة Toyota Motor. يهدف تصنيع JIT بشكل عام إلى القضاء على الهدر وكانت شركة Toyota Motor هي أول من طبق هذه التقنية. ليس هناك شك في أنه من خلال تطبيق التصنيع في الوقت المناسب ، تمكنت Toyota Motors من تحقيق نجاح كبير.
بمساعدة هذه التقنية ، تمكنت الشركة من تقليل الفاقد وتبسيط عملية الإنتاج. لم يكن هناك فائض من المواد الخام أو البضائع المتاحة ، وبالتالي زيادة سرعة التسليم لعملائها. هذا جعل من السهل على الشركة التكيف مع الطلبات العالية والمنخفضة. أمثلة أخرى للشركات التي تستخدم تصنيع JIT هي Dell و Mcdonalds و Apple وما إلى ذلك.
ما هو الغرض الرئيسي من التصنيع في الوقت المناسب؟
تستخدم الشركات والمؤسسات التجارية والصناعات تصنيع JIT لتقليل الفاقد والتكاليف والتخزين غير الضروري وتحسين الكفاءة في التسليم. هذا هو السبب في أن المبادئ الأساسية لـ JIT تتكون من خمسة أصفار ، وهي ؛ صفر مخزون أو مخزون ، صفر تأخير ، صفر عيب ، صفر ورق ، صفر أعطال.
ما هو الفرق بين JIT و Lean Manufacturing؟
يتشابه تصنيع JIT والتصنيع الخالي من الهدر إلى حد أن الكثير من الأفراد لا يستطيعون معرفة الفرق. هاتان التقنيتان للتصنيع متشابهتان لدرجة أنهما تشتركان في نفس المبادئ. هذا هو السبب وراء إرباكهم في كثير من الأحيان. يتمثل الاختلاف الوحيد بين JIT و Lean manufacturing في أن JIT تركز أكثر على عملية الإنتاج وتحول Lean تركيزها إلى العميل.
ما هي مزايا وعيوب JIT؟
ليس هناك شك في أن التصنيع في الوقت المناسب له الكثير من المزايا التي تأتي معه. ومع ذلك ، فإن استراتيجية التصنيع الشائعة هذه لها أيضًا جوانبها السلبية. تحاول العديد من الصناعات والشركات التحويلية تقليل تكلفة الإنتاج من أجل تحقيق المزيد من الأرباح. من خلال القيام بذلك ، فإنهم ببساطة يزيدون من كفاءة الشركة ككل. فيما يلي بعض مزايا وعيوب تصنيع JIT. يشملوا:
المزايا
- مساحة تخزين أقل: عندما تطبق صناعة تصنيع إستراتيجية JIT ، فإنها تقلل من الحاجة إلى مساحة تخزين كبيرة. على سبيل المثال ، لن تنتج الصناعة أو المنظمة التي تستخدم JIT سلعًا فائضة. سيكون الشكل الوحيد للإنتاج الذي سيقومون به هو المنتجات المطلوبة بشكل صارم. بسبب هذه التقنية ، لن تحتاج الصناعة إلى مساحة تخزين كبيرة.
- إنه يتيح استثمارات أصغر: يعتبر تصنيع JIT ميزة أكبر للصناعات التحويلية الأصغر من الصناعات الكبيرة. وذلك لأن الصناعة الصغيرة قد لا تمتلك الأموال الكافية لإنتاج السلع بكميات كبيرة وتوفير مساحة تخزين كبيرة. مع تصنيع JIT ، سيكونون قادرين على إنتاج البضائع بكميات صغيرة ووفقًا لمتطلبات عملائهم. لذلك خفض مصاريف امتلاك مستودع كبير لتخزين المواد الخام وحفظها.
- تمكن من إدارة الوقت وتقليل الهدر: في أغلب الأحيان ، غالبًا ما تعاني الشركات التي تنتج سلعًا ذات فائض من الهدر. هذا ببساطة لأن الطلبات تتقلب من وقت لآخر وإذا بقي منتج معين لفترة طويلة في المستودع ، فقد يتطور إلى عيب. وبالتالي ، يؤدي إلى إهدار المواد الخام والوقت والجهد.
عيوب
- يتطلب مزيدًا من التخطيط: يتطلب التصنيع في الوقت المناسب مزيدًا من التخطيط لأن طلبات المستهلكين تتقلب من وقت لآخر.
- مخاطر الاعتماد على الموردين: لكل طلب يتم تقديمه ، تعتمد الشركة التي تستخدم تصنيع JIT على الموردين إما للمواد الخام ، أو شيء يجب أن يكون في عملية الإنتاج وهذا أمر محفوف بالمخاطر للغاية
- نفاد المخزون: نظرًا لأن JIT تتطلب تسليم البضائع في الوقت المناسب ، فلن تكون البضائع الفائضة متاحة أبدًا وقد تؤدي إلى نقص المخزون أو المخزون.
وفي الختام
بالتأكيد ، ساهم التصنيع في الوقت المناسب بشكل كبير في نجاح العديد من الصناعات التحويلية. باختصار ، عندما يتم تطبيق JIT Manufacturing بشكل صحيح ، فإنه يزيد من كفاءة الشركة ويعزز المبيعات.
الفنون ذات الصلةمثلجات
كيف يمكن لعملك ممارسة التصنيع المستدامg
