يعد برنامج الصيانة الوقائية ضروريًا لأصحاب الأعمال الصغيرة لزيادة العمر الافتراضي للأصول وتقليل وقت التوقف عن العمل. مع توفر العديد من الحلول ، قد يكون اختيار الأفضل لتلبية الاحتياجات الفردية أمرًا صعبًا. تتضمن هذه المقالة أفضل 10 حلول برمجية للصيانة الوقائية لعام 2023 ، بهدف تبسيط خطط الصيانة وتحسين إدارة الأصول.
ما هي الصيانة الوقائية؟
الصيانة الوقائية (PM) هي الصيانة المنتظمة والمتسقة للأصول والمعدات لإبقائها تعمل وتجنب الأعطال الباهظة غير المجدولة بسبب عطل غير متوقع في المعدات.
قبل ظهور مشكلة ، يعد التخطيط وجدولة صيانة المعدات أمرًا ضروريًا لاستراتيجية صيانة ناجحة. لذلك ، يعد تتبع عمليات الفحص وخدمة المعدات السابقة مكونًا مهمًا آخر لبرنامج الصيانة الوقائية الجيد.
بالإضافة إلى ذلك ، الكثير الأعمال استخدام برامج الصيانة الوقائية لتنظيم مهام الصيانة الوقائية الضرورية بسبب صعوبة إدارة جدول الصيانة الوقائية لكمية كبيرة من المعدات.
ما هو برنامج الصيانة الوقائية؟
تعمل برامج الصيانة الوقائية على أتمتة جدولة مهام الصيانة وتتبعها ، بهدف منع تعطل الأصول وتقليل الاعتماد على الصيانة التفاعلية. بالإضافة إلى ذلك ، لا يعتمد على الظروف ولا يتم تحسينه لظروف المعدات ، على عكس الصيانة التنبؤية.
بدلاً من ذلك ، تكون الصيانة الوقائية إما:
- تعتمد على الوقت ، مثل خطط الصيانة لكل شهر ، وكل ستة أشهر ، وكل خمس سنوات ، وما إلى ذلك.
- يعتمد على الاستخدام ، مثل جدولة الصيانة لأصل كل 500 استخدام ، و 5,000 كيلومتر مقطوع ، وما إلى ذلك.
لاحظ أن المهام يمكن أن تتراوح من الإصلاحات والترقيات البسيطة إلى عمليات الإصلاح والتفتيش المعقدة.
لذلك ، يمكن جدولة هذه المهام باستخدام تطبيق واحد مبسط بفضل برنامج الصيانة الوقائية. هذا يبسط بشكل كبير تخطيط وتنفيذ الصيانة الوقائية.
ما هو الغرض الرئيسي من الصيانة؟
تضمن الصيانة المنتظمة كفاءة المعدات من خلال إجراء عمليات التفتيش اليومية والتنظيف والتشحيم وإجراء تعديلات طفيفة. يساعد هذا في اكتشاف المشكلات الصغيرة وتصحيحها قبل تصعيدها إلى المشكلات الرئيسية ، مما يمنع إيقاف تشغيل خط الإنتاج.
لذلك ، يتطلب برنامج الصيانة الجيد مشاركة ودعم على مستوى الشركة من كبار المديرين التنفيذيين وموظفي المتجر لمعالجة المشكلات الصغيرة التي لا يمكن حلها على الفور. يتيح ذلك الوقت لشراء قطع الغيار وأجزاء الصيانة ، مما يضمن عمليات فعالة وفعالة.
ما هي الأنواع الثلاثة للصيانة الوقائية؟
# 1. صيانة دورية:
يتم إجراء الصيانة الدورية على الأصول على فترات زمنية مجدولة طوال العام ، بناءً على متوسط الوقت بين الشركة المصنعة للفشل (MTBF). الشركات يمكنهم ضبط جداول الصيانة الدورية بدقة أعلى. إنه فعال للمعدات المستخدمة بانتظام ولكنه غير فعال للآلات العرضية.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تشمل الصيانة الدورية صيانة اكتشاف الأعطال (FFM) والصيانة القائمة على المخاطر (RBM). يتحقق FTM من وجود خلل في الأجزاء المخفية ، بينما تعطي RBM الأولوية لمهام PM عالية الخطورة على المهام منخفضة الخطورة. تقلل طرق الجدولة هذه من احتمالية تعطل المعدات المرتبطة بالعمر ويمكن استخدامها في وقت واحد.
أمثلة على الصيانة الدورية
- إزالة التآكل
- فحص شحم المحامل
- استبدال زيوت التشحيم
- تغيير مكونات المرشح
- مقاييس درجة الحرارة والضغط من أجل الدقة
# 2. الصيانة الوقائية:
يوضح تقرير IBM أن 30٪ من إجراءات الصيانة الوقائية يتم إجراؤها بشكل متكرر للغاية ، وأن الشركات تهدر المزيد من المال من خلال عدم ممارسة PM. الصيانة التنبؤية (PdM) هي طريقة متقدمة لمراقبة ظروف الأصول باستخدام أجهزة الاستشعار وإنشاء أوامر العمل تلقائيًا.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لـ PdM توفير الوقت والقوى العاملة والمال ولكنها قد لا تكون مناسبة لجميع الفرق. لذلك ، بالنسبة لأولئك في وضع الصيانة التفاعلية أو غير الراغبين في الاستثمار ، يوصى باستخدام PM المستند إلى الوقت والمتر.
أمثلة على الصيانة التنبؤية
- عندما تتعرض فتحات التهوية التقنية في مرافق الخادم لخطر ارتفاع درجة الحرارة ، ترسل المستشعرات الحرارية المثبتة على الجهاز تنبيهات آلية.
- تم تجهيز محركات مضخة الطرد المركزي لمحطة الفحم بمقاييس اهتزاز تستخدم البيانات التاريخية لتحديد أي طفرات تسارع غير عادية.
- تنفيذ أمر عمل PM على آلة تغليف قبل شهر واحد باستخدام بيانات الأصول التاريخية من CMMS لتجنب وقت التوقف عن العمل
# 3. الصيانة الإلزامية
الصيانة الوصفية (RxM) هي طريقة مراقبة متطورة للمعدات تستخدم برامج التعلم الآلي لتحليل ظروف المعدات وتقييم المخاطر التشغيلية وتقديم توصيات متخصصة. تساعد هذه التقنية ، المسماة "التحليلات الوصفية" ، المؤسسات على تتبع ظروف التشغيل المتغيرة حتى الفشل.
علاوة على ذلك ، نظرًا لأن الذكاء الاصطناعي أصبح أكثر دراية بالآلات ، أصبحت RxM أكثر فعالية من حيث التكلفة ، مما يقلل من الصيانة الوقائية أو الطارئة غير الضرورية. على الرغم من أنه ليس في متناول معظم الشركات بعد ، فمن المتوقع أن يقلل الحواجز أمام الدخول في المستقبل.
أمثلة على الصيانة الوصفية:
- قد تحصل على أمر عمل من قبل منظمة العفو الدولية لضبط الضغط في خزان المعالجة إذا توقعت توقعات الطقس حدوث عواصف رعدية ، مما سيزيد من الضغط الجوي.
- عندما تتطلب دورة الإنتاج المزدحمة أن يتم إغلاق علبة التروس لخط الإنتاج لمدة 15 دقيقة لكل شهر شهريًا ، قد يقرر الذكاء الاصطناعي أن استمرار تشغيل الخط سيساعدك على تلبية طلب الطلب لأن هناك فرصة بنسبة 2٪ فقط لفشلها.
ما هو مثال على الصيانة الوقائية؟
يعد التنظيف أو التزييت أو استبدال أو إصلاح الأجزاء ، بالإضافة إلى الإصلاح الجزئي أو الكلي ، بعض الأمثلة على المهام. بالإضافة إلى ذلك ، التأكد من أن معدات خط الإنتاج تعمل بشكل فعال وأن فحص وتنظيف وتحديث مكونات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء هي أمثلة أكثر وضوحًا للصيانة الوقائية.
ما هي العناصر السبعة الأساسية للصيانة الوقائية؟
1. التفتيش
يجب أن يقوم موظفو الصيانة بفحص الأصول بشكل دوري للتأكد من توافرها وامتثالها للمعايير المتوقعة. وهذا يشمل المكونات الفيزيائية والميكانيكية والكهربائية. يجب أن يتم التخطيط لعمليات التفتيش ولكن لا يجب أن يتم جدولتها ، مثل التحقق من تسرب السقف أسبوعيًا.
2. الخدمة
تمنع الصيانة المنتظمة للأصول والمعدات التآكل والفشل المبكر. يجب على المنظمات الاحتفاظ بسجلات الصيانة السابقة لتحديد ما هو ضروري ومتى. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يساعد استخدام برامج الكمبيوتر مثل CMMS فريق الصيانة في أداء المهام المناسبة.
3. المعايرة
تتضمن إدارة الأصول تقييم قيمة الأصول من خلال مقارنتها بالمعايير المتوقعة ، مثل المعايير المعتمدة ، لاكتشاف وتصحيح التناقضات في الدقة بين الأصول. يتم إجراء هذه العملية بشكل دوري من قبل الشركات المصنعة أو الخبراء.
4. الاختبار
يستلزم اختبارًا وفحصًا روتينيًا لتحديد قابلية الخدمة بالإضافة إلى التدهور الموضعي في خصائص المكونات.
5. المحاذاة
لتحقيق الأداء الأمثل ، قد يستلزم ذلك أحيانًا إجراء بعض التعديلات على المكونات المتغيرة المحددة للأصل.
6. الضبط
لتحقيق أفضل أداء للنظام ، قد تخضع بعض المكونات المتغيرة للأصل لتغييرات منتظمة.
7. التثبيت
غالبًا ما تفشل برامج الصيانة في المؤسسات بسبب التكاليف غير المبررة أو الأهمية المنخفضة لنتائج الصيانة. لذلك ، من الضروري أن تكون برامج PM فعالة من حيث التكلفة ، مع ضمان استبدال المكونات أو الأصول محدودة العمر قبل الفشل في منع الأعطال والحفاظ على تحمل النظام.
أفضل 10 برامج وقائية للشركات الصغيرة
# 1. EZO CMMS:
EZO CMMS هو برنامج مستند إلى الويب لتبسيط عمليات إدارة الصيانة ومساعدة الشركات في أوامر العمل والمهام والاتصالات وتتبع الأداء. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد تحليلات الأصول المؤسسات على تحسين العمليات من خلال تحليل البيانات التاريخية وتحديد مجالات التحسين عبر الإدارات.
# 2. صيانة:
UpKeep هو برنامج إدارة الصيانة الوقائية للأجهزة المحمولة (CMMS) لإدارة الفرق وتعيين أوامر العمل ومزامنة الأجهزة.
# 3. سوط حول:
Whip Around عبارة عن منصة برمجية لصيانة الأسطول وتطبيق فحص رقمي يعمل على أتمتة الجداول الزمنية وإدارة أوامر العمل وفرض عمليات التفتيش ومراقبة سلامة الأسطول. بالإضافة إلى ذلك ، فهو يساعد في الحفاظ على أسطولك آمنًا ومتوافقًا وعلى الطريق.
# 4. فركتال:
Fracttal هو برنامج CMMS EAM قوي قائم على السحابة يوفر تجربة محمولة بنسبة 100 ٪ على أي جهاز ، مما يضمن رضا المستخدم.
# 5. MaintainX:
MaintainX هي منصة إدارة سير العمل المتنقلة الأولى للعمال الصناعيين والعاملين في الخطوط الأمامية ، مما يتيح الصيانة والسلامة والعمليات على المعدات والمرافق بدون أكوام الورق.
# 6. Fiix:
تعد Fiix من Rockwell Automation أداة الإدارة العليا للعمل والأصول والأجزاء ، حيث تقدم عرضًا بزاوية 360 درجة للتكاليف والجداول الزمنية ومؤشرات الأداء الرئيسية والمزيد. إنه يعزز أداء الأصول ويزيد وقت التشغيل من خلال إمكانات السحابة والأجهزة المحمولة والرؤى المستندة إلى الذكاء الاصطناعي والاتصال بأنظمة الأعمال.
# 7. FMX:
FMX هي المزود الرائد لحلول إدارة المرافق والصيانة ، مع التركيز على تحسين العمليات وتعزيز إنتاجية الأصول من خلال برنامج CMMS.
# 8. لايمبل CMMS:
CMMS للأجهزة المحمولة الحديثة عبارة عن نظام إدارة صيانة محوسب قائم على الويب ومتنقل للشركات والمرافق ، ويقدم ميزات إدارة الأصول والوقائية وأوامر العمل عبر مختلف الصناعات.
# 9. SafetyCulture (iAuditor سابقًا)
SafetyCulture هو برنامج صيانة وقائية شامل مع إمكانات الجدولة وإعداد التقارير وحفظ السجلات. وهي متاحة لفرق يصل عددها إلى 10 أفراد. وهي تساعد مديري الصيانة ومديري المشاريع والموظفين المشرفين على أداء أنشطة الصيانة الروتينية ، وتحديد المشكلات بشكل استباقي ومنع الاضطرابات في العمليات اليومية.
# 10. Fiix
تعرض Rockwell Automation برامج الصيانة الوقائية القائمة على السحابة من Fiix ، مما يعزز الكفاءة وصحة الأصول من خلال التخطيط والتتبع والتحسين.
لماذا الصيانة الوقائية مهمة؟
يعد برنامج الصيانة الوقائية أمرًا بالغ الأهمية لإدارة المنشآت الناجحة ، حيث يضمن كفاءة المعدات وسلامة الموظفين والإصلاحات المكلفة. لذلك ، فإن تبني نهج وقائي يمكن أن يوفر على الشركة آلاف الدولارات ، حيث أن تكاليف الصيانة التفاعلية تزيد من ثلاثة إلى أربعة أضعاف.
بالإضافة إلى ذلك ، توفر الصيانة الوقائية مزايا متعددة ، بما في ذلك تقليل وقت التوقف عن العمل وتحسين العمليات وتوفير التكاليف. يمكن أن تؤثر عوامل مثل الصناعة والمعدات وحجم المنشأة على توفير التكاليف.
ما هي الفوائد الثلاث للصيانة الوقائية؟
# 1. تقليل وقت التعطل:
يمكن أن تؤدي الصيانة التفاعلية في المنشأة إلى توقف غير مخطط له ، وموظفين خاملين ، وتفويت المواعيد النهائية. لتقليل الاضطرابات ، يعد برنامج الصيانة الوقائية ضروريًا. يتضمن هذا الأسلوب جدولة فحوصات الصيانة بطريقة تقلل من تأثيرها على الإنتاج اليومي.
بالإضافة إلى ذلك ، تتضمن الصيانة الوقائية مهام مجدولة بانتظام مثل التنظيف أو التزييت أو تغيير الزيت أو الإصلاحات الطفيفة أو فحص الأجزاء أو إصلاح المعدات. لذلك ، فإن النهج يوفر الوقت والمال من خلال صيانة المعدات بشكل صحيح وضمان التشغيل السلس.
# 2. زيادة كفاءة المعدات والأداء:
تضمن برامج الصيانة الوقائية في المرافق أن المعدات في حالة عمل جيدة ، مما يقلل من استهلاك الطاقة والموارد ، ويطيل دورات حياة المعدات ، ويزيد من أداء المنشأة. لذلك ، تعمل بدائل الأجزاء الصغيرة على تقليل عمليات الإصلاح واسعة النطاق ، كما تؤدي العناية الأفضل بالمعدات إلى زيادة الأرباح وتقليل التكاليف.
# 3. ظروف عمل أكثر أمانًا:
أولويتك القصوى هي سلامة العاملين لديك ، ويمكن أن تؤدي الصيانة الوقائية المنتظمة إلى بيئات سلامة وجودة أفضل للجميع. تكتشف عمليات التفتيش الروتينية المخاطر المحتملة وتوقف ظروف العمل غير الآمنة ، مما يقلل من مخاطر الإصابات والحوادث في مكان العمل.
ما هي خدمة الصيانة الوقائية؟
تتضمن خدمة الصيانة الوقائية إجراء صيانة روتينية روتينية على الأصول المادية لتقليل تعطل المعدات ووقت التوقف غير المخطط له ، مما يقلل من تكاليف فرق الصيانة ومديري المرافق.
ما هو فحص الصيانة الوقائية؟
تشمل فحوصات الصيانة الوقائية (PM) صيانة المعدات والأصول الروتينية لمنع فترات التعطل المكلفة والفشل غير المتوقع. تتضمن الإستراتيجية الناجحة تخطيط وجدولة الصيانة قبل ظهور المشاكل.
ما هي الصيانة الوقائية في التصنيع؟
تتضمن الصيانة الوقائية في التصنيع إجراءات شاملة ومنهجية لضمان تشغيل الماكينة في ظروف مثالية ، ومنع الانتكاسات والأعطال التي قد تؤدي إلى فشل الإنتاج في المستقبل.
حقائب جلدية فاخرة: دليل الشراء والصيانة
الصيانة التلقائية: الدليل النهائي وقائمة المراجعة لصيانة السيارة
مهندس صيانة: المعنى ، الواجبات ، الراتب والموثوقية
المراجع:
